Uma solução de ventilação para projetos no setor mineiro articula seleção de ventiladores, desenho de condutas, despoeiramento e automação para garantir qualidade do ar e controlo térmico desde a abertura das frentes até à operação estável. A engenharia define, a partir de balanços de caudal e perdas de carga, se a aplicação beneficia de ventiladores axiais (alto caudal) ou centrífugos (alta pressão estática), incluindo configurações contra-rotativas quando o traçado é compacto e exigente. Difusores, coletores e transições suaves reduzem turbulência, erosão e depósitos, aproximando a operação do rendimento máximo.
Com variadores de frequência (VFD), a rotação segue o teor de metano, a temperatura e os turnos, assegurando arranques suaves, mitigação de picos de potência e afinação fina do ponto de trabalho. Em zonas classificadas, motores, painéis e instrumentação em execução à prova de explosão (Ex) conferem segurança e conformidade sem sacrificar desempenho. O despoeiramento por filtros de mangas, ciclones e lavadores é comandado por pressão diferencial para limpezas oportunas e menor OPEX.
A seleção de materiais e revestimentos anticorrosão adequados a humidade e pH agressivo prolonga a vida útil de carcaças, rotores e selagens. O pacote acústico com silenciadores e suportes antivibração limita emissões sonoras e transmissões estruturais, melhorando o ambiente laboral e a conformidade legal. A rede é planeada com diâmetros corretos e menor número de curvas para reduzir quedas de pressão.
No comissionamento, validam-se curvas caudal–pressão, vibrações, ruído e lógicas do VFD. A monitorização online de pressão, caudal, temperatura e vibrações viabiliza manutenção preditiva, registos de desempenho e auditorias (FAT/SAT). Assim, a solução de ventilação para projetos entrega um sistema fiável, eficiente e escalável, preparado para expansões e metas ambientais mais exigentes.