Em contexto de ventilação mineira, o termo ventilador refere-se ao equipamento que movimenta o ar através de galerias, frentes de lavra e condutas, garantindo renovação contínua, diluição de gases e controlo de poeiras. Conforme as exigências de caudal e pressão, seleciona-se tecnologia axial, indicada para grandes volumes com pressões moderadas, ou centrífuga, apropriada quando a rede apresenta perdas elevadas e requer pressão adicional. A escolha é suportada por cálculo do ponto de funcionamento e análise do perfil de perdas.
As soluções atuais integram variadores de frequência (VFD) para modular a rotação e reduzir o consumo energético, com execução à prova de explosão (Ex) sempre que exista risco de metano ou poeiras combustíveis. O controlo acústico recorre a silenciadores, suportes antivibração e transições suaves em condutas, cumprindo limites regulamentares. Materiais e revestimentos anticorrosão são definidos em função da humidade e agressividade química do ambiente.
Para garantir fiabilidade, recomenda-se instrumentação para pressão, caudal, temperatura e monitorização de vibrações, viabilizando manutenção preditiva e redução de paragens. Práticas de manutenção incluem limpeza de pás, verificação de rolamentos, reaperto estrutural e calibração de sensores. Com dimensionamento adequado, controlo por VFD e operação estável, o ventilador contribui decisivamente para a segurança, a produtividade e a eficiência de redes subterrâneas.