O ventilador anticorrosão é projetado para minas com humidade elevada, condensação e presença de gases agressivos, onde a proteção de carcaça, rotor e fixações é determinante para a disponibilidade do sistema. A solução combina aços inoxidáveis ou ligas resistentes com revestimentos poliméricos ou cerâmicos, chapas de desgaste e desenho de drenos para remover condensados, mitigando pitting e corrosão sob tensão.
Dependendo das perdas, pode adotar-se arquitetura axial (alto caudal com pressões moderadas) ou centrífuga (maior pressão), sempre operando perto do ponto de maior rendimento. A integração de variador de frequência (VFD) viabiliza arranques suaves, modulação de rotação e redução de ruído e consumo específico; em zonas classificadas, estão disponíveis versões em execução à prova de explosão (Ex) para segurança mineira.
As selagens e vedações são selecionadas conforme pH, temperatura e abrasividade, preservando a estanquidade mesmo sob ciclos de lavagem. Difusores e coletores adequados estabilizam o escoamento, reduzindo turbulência e zonas de estagnação onde a corrosão se intensifica. O traçado de condutas com transições suaves e menor número de curvas limita perdas e erosão localizada.
Para manutenção preditiva, a instrumentação contínua de pressão, caudal e temperatura, aliada à monitorização de vibrações, deteta sujidade de pás, desequilíbrios e degradação de rolamentos. Com materiais resistentes, VFD e engenharia focada na corrosão, o ventilador anticorrosão oferece durabilidade, eficiência energética e conformidade em ambientes subterrâneos agressivos.