O ventilador centrífugo é a escolha preferencial em redes de alta pressão com perdas significativas, comuns em minas com longas condutas, múltiplas curvas e dispositivos de tratamento de ar a jusante. A conversão de energia cinética em pressão estática no difusor e na voluta permite superar gradientes elevados com escoamento estável. Rotores com pás curvadas para trás oferecem alto rendimento e uma curva de potência não crescente, favorecendo a segurança operacional e a poupança de energia.
Para adaptação à procura, o ventilador integra variador de frequência (VFD), viabilizando arranques suaves, ajuste fino da rotação e redução de ruído e consumo específico. Em zonas classificadas com metano e poeiras combustíveis, a execução à prova de explosão (Ex) em motor e aparelhagem assegura segurança mineira. O pacote acústico — silenciadores, revestimentos internos e suportes antivibração — limita emissões sonoras e transmissões estruturais, importante em espaços confinados e na superfície.
A durabilidade exige seleção de materiais e revestimentos anticorrosão compatíveis com humidade, pH e abrasividade; chapas de desgaste e geometrias de entrada cuidadosamente dimensionadas minimizam erosão e entrada de partículas. O equilíbrio dinâmico de precisão e folgas controladas entre rotor e carcaça reduzem vibrações e melhoram a vida útil de mancais e acoplamentos.
A instrumentação recomendada inclui medições contínuas de pressão, caudal e temperatura, pressão diferencial em filtros e monitorização de vibrações em mancais e motor. Estes sinais suportam manutenção preditiva, permitindo detetar sujidade de pás, desequilíbrios e desalinhamentos com antecedência. Quando corretamente dimensionado à curva da rede, o ventilador centrífugo proporciona eficiência energética, fiabilidade e controlo eficaz de poeiras na ventilação mineira.