O ventilador centrífugo para fábrica de vidro assegura o caudal e a pressão estática necessários aos fornos e sistemas auxiliares que transformam matérias-primas minerais da cadeia da mineração. Em linhas de ar de combustão, recuperação de calor e despoeiramento, a arquitetura centrífuga converte energia cinética em pressão útil com perdas mínimas, vencendo queimadores, permutadores, filtros e longas condutas operadas em alta temperatura. O rotor com pás perfiladas e a voluta com difusor integrado, equilibrados com rigor, reduzem vibrações e ruído, posicionando a operação junto do rendimento máximo.
A durabilidade decorre da seleção de materiais resistentes ao calor, revestimentos anticorrosão compatíveis com SOx/NOx e condensados ácidos e selagens que preservam a estanquidade. Mancais com isolamento térmico e lubrificação adequada protegem o conjunto motriz em serviço contínuo. Silenciadores e suportes antivibração mitigam emissões acústicas e transmissões estruturais.
Com variadores de frequência (VFD), implementam-se arranques suaves, modulação por pressão diferencial e temperatura, bem como otimização do ponto de trabalho conforme o turno e a carga térmica do forno. Em zonas classificadas ou com poeiras combustíveis, motores, painéis e instrumentação em execução à prova de explosão (Ex) garantem segurança e conformidade.
A integração na rede de condutas deve prever transições suaves, coletores e difusores proporcionais, reduzindo turbulência, erosão e pontos de deposição que elevam o OPEX. Portas de inspeção, drenos e pontos de amostragem facilitam limpezas e auditorias. A monitorização online de caudal, pressão, temperatura e vibrações sustenta manutenção preditiva, antecipando colmatação a jusante, desequilíbrios do rotor e aquecimentos de mancais. O ventilador centrífugo para fábrica de vidro entrega eficiência energética, fiabilidade e estabilidade térmica a processos críticos.