O ventilador centrífugo químico é projetado para transportar gases e névoas corrosivas presentes em etapas químicas do processamento mineiro, como lixiviação, neutralização e secagem. A configuração centrífuga oferece pressão estática suficiente para vencer perdas de carga em lavadores, permutadores e longas condutas, mantendo caudal estável em regimes variáveis. A seleção de materiais (aços inoxidáveis, ligas especiais) e revestimentos anticorrosão protege carcaça, rotor e selagens face a pH agressivo, solventes e humidade elevada.
Integrado a variadores de frequência (VFD), o ventilador modula a rotação de acordo com a pressão diferencial, temperatura e carga do processo, garantindo arranques suaves, menor ruído e consumo específico reduzido. Em zonas classificadas, motores e painéis em execução à prova de explosão (Ex) asseguram segurança sem penalizar desempenho. Silenciadores e apoios antivibração limitam emissões sonoras e transmissões estruturais, preservando a integridade de passagens e plataformas.
O traçado da rede de condutas deve privilegiar transições suaves, difusores e coletores proporcionais, minimizando turbulência, erosão e deposição de sais. Portas de inspeção e linhas de drenagem facilitam limpezas e inspeções programadas, reduzindo paragens e OPEX. Em linhas com despoeiramento a jusante, a estabilidade do ventilador melhora a eficiência de captação e protege filtros e ciclones.
Com monitorização online de pressão, caudal e vibrações, implementa-se manutenção preditiva que antecipa desalinhamentos, desequilíbrios e colmatação. O ventilador centrífugo químico consolida eficiência energética, qualidade do ar e fiabilidade em ambientes químicos do setor mineiro.