O ventilador de alta pressão é especificado quando a rede de ventilação apresenta perdas de carga significativas, típicas de minas profundas, condutas longas e múltiplas derivações. Para cumprir as metas de caudal e pressão total, podem adotar-se configurações centrífugas ou axiais contra-rotativas, escolhidas consoante restrições de espaço, requisitos acústicos e eficiência desejada. Difusores adequados, folgas controladas e transições suaves são determinantes para manter o ponto de maior rendimento.
O uso de variadores de frequência (VFD) permite adaptar a rotação à carga real, evitando sobreventilação e diminuindo ruído e consumo energético. Em atmosferas com risco de explosão, exige-se execução Ex para motores e aparelhagem elétrica, garantindo segurança mineira e conformidade. O pacote acústico com silenciadores e suportes antivibração atenua emissões sonoras e vibrações transmitidas à estrutura.
O dimensionamento requer análise de curvas do ventilador e da rede, diâmetros de conduta, número de curvas, perdas localizadas e condições ambientais (humidade, temperatura, agentes corrosivos). A instrumentação com medição de pressão e caudal, sensores térmicos e monitorização de vibrações sustenta manutenção preditiva e ajusta o ponto de operação. A manutenção programada inclui limpeza de pás, inspeção de rolamentos, verificação de estanquidade e calibração de sensores.
Com seleção correta, VFD e gestão acústica apropriada, o ventilador de alta pressão assegura estabilidade de caudal, eficiência energética e fiabilidade, respondendo às exigências de ventilação em explorações subterrâneas complexas.