O ventilador de alta pressão para metalurgia atende linhas térmicas e de despoeiramento que processam metais e ligas derivados da cadeia da mineração. Em fornos de fusão, refinação, fornos de reaquecimento e sistemas de ar de combustão, exige-se caudal estável e pressão estática elevada para vencer queimadores, permutadores, recuperadores, filtros e extensas condutas sob alta temperatura. A arquitetura centrífuga, com rotor de pás perfiladas e carcaça em voluta, favorece a conversão eficiente de energia cinética em pressão útil, mantendo a operação junto do rendimento máximo.
A robustez construtiva implica materiais resistentes ao calor, revestimentos anticorrosão compatíveis com SOx/NOx e vapores ácidos, e selagens reforçadas que asseguram estanquidade. O equilíbrio dinâmico rigoroso limita vibrações e ruído, prolongando a vida útil de mancais e acoplamentos. Silenciadores e apoios antivibração contribuem para o cumprimento de metas acústicas e a proteção de fundações.
Com variadores de frequência (VFD), implementam-se arranques suaves e modulação por pressão diferencial, temperatura e perfil produtivo, otimizando o consumo específico e reduzindo picos de potência. Em zonas classificadas ou com poeiras combustíveis, a execução à prova de explosão (Ex) para motores, painéis e instrumentação é mandatória para garantir segurança e conformidade regulamentar.
A correta integração na rede de condutas — com transições suaves, coletores e difusores — minimiza turbulência, erosão e pontos de deposição que elevam OPEX. Portas de inspeção e pontos de amostragem facilitam auditorias e limpezas programadas. A monitorização online de pressão, caudal e vibrações sustenta manutenção preditiva, antecipando colmatação, desequilíbrios do rotor e aquecimentos de mancais. Assim, o ventilador de alta pressão para metalurgia conjuga eficiência energética, fiabilidade e estabilidade térmica em operações exigentes.