O ventilador de alta temperatura destina-se a aplicações mineiras e industriais onde o ar ou os gases de processo apresentam temperaturas elevadas, exigindo materiais e soluções térmicas específicas. A carcaça, o rotor e os elementos de fixação recorrem a ligas resistentes ao calor e tratamentos térmicos que preservam a resistência mecânica e a estabilidade dimensional. Isolamentos e barreiras térmicas protegem mancais e motores, enquanto passagens de ar de arrefecimento e defletores reduzem gradientes internos.
O desenho considera dilatação, folgas a quente e distribuição de tensões, evitando gripagens e deformações. Selagens de alto desempenho e lubrificantes adequados a temperatura elevam a vida útil dos mancais. Para ajustar o ponto de operação e limitar ruído e consumo específico, integra-se variador de frequência (VFD); em zonas classificadas, especifica-se execução à prova de explosão (Ex) em motor e aparelhagem.
Em redes com condutas extensas e perdas elevadas, a opção centrífuga oferece maior margem de pressão; quando predominam grandes volumes com gradientes moderados, pode adotar-se arquitetura axial. Em ambos os casos, operar próximo do ponto de maior rendimento exige difusores e coletores bem dimensionados, reduzindo turbulência e hotspots térmicos.
A instrumentação é crítica: medição contínua de pressão, caudal e temperatura, sensores em mancais, monitorização de vibrações e, quando aplicável, termopares no corpo do ventilador. Estes dados suportam manutenção preditiva e gestão por condição, antecipando desgaste acelerado, desalinhamentos e sujidade de pás. Com ligas adequadas, isolamento e VFD, o ventilador de alta temperatura oferece segurança, eficiência energética e fiabilidade no manuseamento de gases quentes na ventilação mineira.