O ventilador de despoeiramento é dedicado à captação na origem de poeiras geradas em perfuração, britagem e transferência de material, conduzindo o ar contaminado por condutas a filtros de mangas, ciclones ou scrubbers húmidos. O dimensionamento é feito à curva da rede, contemplando perdas em captores, mangas e troços de conduta, de modo a operar no ponto de maior rendimento e garantir escoamento estável, sem reentradas de poeira.
Para ajustar o caudal ao ciclo produtivo e reduzir ruído e consumo específico, integra-se variador de frequência (VFD), que também proporciona arranques suaves. Quando a aplicação decorre em zonas classificadas com metano e poeiras combustíveis, especifica-se execução à prova de explosão (Ex) em motor e aparelhagem. O pacote acústico combina silenciadores, difusores e suportes antivibração, mitigando emissões sonoras e transmissões estruturais.
A durabilidade do conjunto depende de materiais e revestimentos anticorrosão compatíveis com humidade e abrasividade, bem como de selagens que preservem a estanquidade. O traçado de condutas deve reduzir curvas e transições bruscas para diminuir perdas e erosão. A instrumentação contínua — medições de pressão, caudal e temperatura, pressão diferencial no filtro e monitorização de vibrações — suporta manutenção preditiva, antecipando entupimentos, sujidade de pás e desgaste de rolamentos.
Com captação eficiente, VFD e integração com sistemas de filtragem, o ventilador de despoeiramento melhora a qualidade do ar, cumpre requisitos de conformidade e eleva a eficiência energética da ventilação mineira.