O ventilador de despoeiramento de mina integra-se à rede de ventilação subterrânea para realizar captação localizada de poeiras geradas em perfuração, britagem, transporte e descarga. Ao criar depressão junto à fonte emissora, o equipamento conduz o ar carregado de partículas por condutas até ciclones e filtros de mangas, reduzindo a concentração de poeiras respiráveis e preservando a visibilidade e a fiabilidade dos equipamentos. Assim, cumpre requisitos de higiene ocupacional e reforça a segurança das operações.
O desempenho do sistema depende do caudal e da pressão total disponíveis para vencer perdas em tubagens, curvas, válvulas e meios filtrantes. A utilização de variador de frequência (VFD) possibilita ajustar a rotação do ventilador ao ritmo do processo produtivo, evitando sobreventilação e diminuindo ruído e consumo energético. Em zonas com risco de ignição por metano ou poeiras combustíveis, impõe-se execução à prova de explosão (Ex) para motor, invólucros e aparelhagem.
O controlo acústico assenta em silenciadores corretamente dimensionados e em suportes antivibração, mitigando emissões sonoras e esforços na estrutura. Materiais e revestimentos anticorrosão são selecionados conforme humidade, pH e abrasividade do pó, prolongando a vida útil. A instrumentação recomendada inclui medição de pressão e caudal, contadores de partículas e monitorização de vibrações no ventilador, suportando manutenção preditiva e a operação no ponto de melhor rendimento.
Boas práticas abrangem limpeza periódica de pás e condutas, inspeção de rolamentos, verificação de estanquidade e controlo da queda de pressão no filtro, com substituição programada de mangas. Com engenharia adequada, VFD e filtragem eficiente, o ventilador de despoeiramento de mina reduz exposições, aumenta a disponibilidade e assegura conformidade regulamentar com custos energéticos otimizados.