Um ventilador de mina personalizado é desenvolvido a partir de requisitos específicos de caudal, pressão estática, ruído e ambiente, otimizando a qualidade do ar e o consumo. O processo inicia com levantamento de dados da rede de condutas, inventário de perdas de carga (filtros de mangas, ciclones, lavadores) e metas acústicas, seguido de modelação por CFD para prever escoamentos, zonas de recirculação e interações com difusores, coletores e transições suaves. Com base nestes resultados, escolhe-se entre configurações axiais (alto caudal), centrífugas (alta pressão) ou contra-rotativas quando se exige grande elevação de pressão em espaço reduzido.
A integração de variadores de frequência (VFD) permite arranques suaves, regulação contínua de rotação e mitigação de ruído, mantendo o ponto de operação perto do rendimento máximo. Em zonas classificadas, a execução à prova de explosão (Ex) em motores, painéis e sensores assegura segurança e conformidade. O equilíbrio dinâmico de alta precisão e suportes antivibração garantem baixa vibração e longa vida útil de mancais.
Para robustez, selecionam-se materiais e revestimentos anticorrosão compatíveis com humidade, salinidade e pH agressivo. Selagens adequadas evitam fugas e entrada de poeiras, preservando eficiência. A arquitetura inclui portas de inspeção e pontos de medição para auditorias e manutenção preditiva.
A monitorização online acompanha pressão, caudal, temperatura e vibrações, gerando relatórios comparativos com as curvas caudal–pressão de projeto. Assim, o ventilador de mina personalizado entrega desempenho sob medida, eficiência energética e segurança ao longo do ciclo de vida da operação subterrânea.