O ventilador especial para metalurgia é concebido para suportar regimes térmicos e mecânicos severos em operações que têm origem na cadeia da mineração, desde a preparação de concentrados até à fusão e refinação. A solução é configurada em axial quando o objetivo é alto caudal com perdas reduzidas, ou em centrífuga quando é necessária pressão estática elevada para vencer filtros, permutadores, recuperadores e longas condutas. O desenho aerodinâmico do rotor, associado a difusores de recuperação e equilíbrio dinâmico de precisão, mantém a operação próximo do rendimento máximo, com ruído tonal controlado.
Para ambientes de alta temperatura e atmosfera agressiva (SOx/NOx, névoas ácidas), especificam-se materiais refratários e revestimentos anticorrosão que protegem carcaça e pás. Selagens reforçadas, distância térmica e lubrificação compatível preservam mancais e acoplamentos em serviço contínuo. Quando existe abrasividade, aplicam-se proteções anti-desgaste em zonas de impacto e curvas críticas para prolongar a vida útil do conjunto.
Com variadores de frequência (VFD), implementam-se arranques suaves, rampas e modulação por pressão diferencial, temperatura e carga do processo, evitando picos de potência e otimizando consumo específico. Em zonas classificadas, a execução à prova de explosão (Ex) em motores, instrumentação e painéis é mandatória, assegurando segurança e conformidade sem penalizar desempenho.
A integração na rede de condutas deve prever transições suaves, coletores equilibrados e difusores adequados, limitando turbulência, erosão e deposição, fatores que aumentam OPEX. Silenciadores e suportes antivibração controlam emissões acústicas e transmissões estruturais. A monitorização online de caudal, pressão, temperatura e vibrações sustenta manutenção preditiva, antecipando colmatação, desequilíbrios do rotor e aquecimentos de mancais. Assim, o ventilador especial para metalurgia combina eficiência energética, robustez e fiabilidade em linhas térmicas e de despoeiramento críticas.