ventilador para fusão de metais

O ventilador para fusão de metais equipa fornos de cuba, cadinho e fornos elétricos que transformam concentrados e ligas provenientes da mineração. A missão é garantir caudal e pressão estática adequados ao ar de combustão e à extração de fumos, operando sob alta temperatura e variações rápidas de carga térmica. A configuração centrífuga é preferida quando há que superar resistências elevadas em queimadores, permutadores, recuperadores e sistemas de despoeiramento, enquanto soluções axiais podem ser aplicadas a circuitos de grande caudal com perdas reduzidas.

A seleção de materiais resistentes ao calor, revestimentos anticorrosão compatíveis com atmosferas oxidantes e sulfurosas, e selagens de estanquidade reforçada garante durabilidade. O equilíbrio dinâmico de precisão reduz vibrações e ruído, preservando mancais e acoplamentos. Silenciadores e apoios antivibração atenuam emissões acústicas e transmissões estruturais, protegendo as infraestruturas da aciaria.

Com variadores de frequência (VFD), implementam-se arranques suaves e modulação por pressão diferencial, temperatura e composição do gás, aproximando a operação do rendimento máximo e reduzindo picos de potência. Em zonas classificadas ou com poeiras combustíveis, motores, painéis e instrumentação em execução à prova de explosão (Ex) aumentam a segurança e asseguram conformidade normativa.

A integração na rede de condutas deve considerar transições suaves, coletores e difusores dimensionados, mitigando turbulência, erosão e pontos de deposição que elevam OPEX. Com monitorização online de caudal, pressão e vibrações, aplica-se manutenção preditiva capaz de antecipar colmatação a jusante, desequilíbrios do rotor e aquecimentos de mancais. Deste modo, o ventilador para fusão de metais assegura eficiência energética, fiabilidade e segurança em processos metalúrgicos essenciais à valorização mineral.