O ventilador para indústria química é aplicado a processos da cadeia mineira que envolvem gases corrosivos, solventes e reações térmicas, como lixiviação, precipitação e tratamento de efluentes gasosos. A construção recorre a aço inoxidável ou ligas especiais, com revestimentos anticorrosão compatíveis com pH e temperatura, garantindo vida útil prolongada mesmo sob condensação e atmosférias agressivas. Quando as perdas da rede incluem lavadores, ciclones e colunas de absorção, a arquitetura centrífuga assegura pressão estável; para grandes volumes de ar de ventilação, a topologia axial oferece alto caudal com consumo reduzido.
Em ambientes com metano ou vapores inflamáveis, a execução à prova de explosão (Ex) torna-se essencial para motores e aparelhagem. Selagens de alto desempenho e purga de mancais protegem contra ingressos de fluido. O VFD proporciona arranques suaves, modulação de rotação e redução de ruído, estabilizando o ponto de operação e minimizando picos de carga. Silenciadores e suportes antivibração completam o pacote acústico.
O traçado das condutas evita zonas de estagnação onde corrosão e depósitos se intensificam; difusores e coletores bem dimensionados reduzem turbulência e asseguram o maior rendimento aerodinâmico. Drenos estrategicamente localizados removem condensados e protegem o corpo do ventilador.
Para manutenção preditiva, recomenda-se instrumentação contínua de pressão, caudal, temperatura e vibrações, além de pressão diferencial em lavadores e filtros a jusante. Com materiais adequados, VFD e opções Ex, o ventilador químico assegura segurança, conformidade e eficiência energética nas operações químicas integradas à mineração.