O ventilador principal subterrâneo é instalado em câmaras técnicas no interior da mina para impulsionar ou extrair grandes volumes de ar, estabilizando a ventilação principal onde a implantação à superfície é inviável ou menos eficiente. A proximidade dos pontos de consumo reduz perdas em condutas e melhora a resposta dinâmica do sistema, mantendo o caudal dentro do ponto de maior rendimento.
Estas unidades, axiais de grande diâmetro ou centrífugas, integram variadores de frequência (VFD) para ajustar a rotação à carga real, cortar picos de corrente e diminuir ruído e vibrações. A arquitetura prevê redundância (n+1) e rotas alternativas para assegurar disponibilidade durante manutenção ou incidentes. O controlo acústico combina silenciadores, barreiras e suportes antivibração para cumprir limites regulamentares no subsolo.
A instrumentação contínua inclui medição de pressão, caudal, temperatura e monitorização de vibrações, integradas em SCADA para alarmística e registo histórico. Materiais e revestimentos anticorrosão são selecionados conforme humidade, temperatura e possíveis agentes agressivos presentes nos circuitos de ar.
Planos de manutenção preditiva e preventiva — limpeza de pás, inspeção de rolamentos, verificação de estanquidade e calibração de sensores — preservam a performance e reduzem paragens. Com engenharia cuidada, VFD e redundância adequada, o ventilador principal subterrâneo garante eficiência energética, segurança e elevada fiabilidade da rede de ventilação.