O ventilador resistente à corrosão para química é concebido para lidar com gases húmidos e corrosivos gerados em etapas de lixiviação, neutralização e secagem associadas ao processamento mineiro. A escolha criteriosa de materiais (aços inoxidáveis, ligas especiais) e de revestimentos anticorrosão assegura proteção da carcaça, do rotor e das selagens, mantendo a estanquidade e a pressão estática mesmo perante ambientes com pH agressivo, névoas ácidas e solventes. Esta robustez traduz-se em menor paragem por manutenção e maior disponibilidade do sistema.
A integração de variadores de frequência (VFD) permite arranques suaves, modulação de rotação por pressão diferencial e temperatura do processo, e operação próxima do rendimento máximo. Em zonas classificadas, motores, painéis e instrumentação são fornecidos em execução à prova de explosão (Ex), mitigando riscos de ignição e preservando a segurança sem penalizar desempenho. Silenciadores e suportes antivibração limitam ruído e transmissões estruturais, protegendo fundações e melhorando o conforto ocupacional.
O traçado da rede de condutas privilegia transições suaves, difusores e coletores proporcionais para reduzir turbulência, erosão e cristalização. A adição de drenos e portas de inspeção acelera limpezas programadas e auditorias, diminuindo OPEX. Em linhas com despoeiramento a jusante, a estabilidade do caudal melhora a eficiência de captação e protege filtros de mangas e ciclones contra variações bruscas.
A monitorização online de caudal, pressão e vibrações suporta manutenção preditiva, sinalizando antecipadamente colmatação, desequilíbrios e aquecimento de mancais. Combinando resistência química, controlo dinâmico via VFD e conformidade Ex, o ventilador resistente à corrosão para química garante eficiência energética, fiabilidade e desempenho estável em processos químicos do setor mineiro.