Вентилятор для стекольной промышленности применяется на участках варки стекломассы и термообработки, где требуется надёжный транспорт горячих и запылённых газов к узлам очистки. Для предприятий, перерабатывающих минеральное сырьё шахтного происхождения, важны жаростойкость материалов, стабильный напор и герметичность стыков, исключающая подсосы и охлаждение потока.
Жаростойкие стали, термоизоляция и усиленные подшипниковые узлы обеспечивают ресурс в условиях высоких температур и абразивной пыли. Аэродинамически выверенные входные устройства и диффузорная часть уменьшают турбулентные потери и шум, расширяют зону устойчивой характеристики и повышают общий коэффициент полезного действия. Герметичные фланцевые соединения стабилизируют рабочую точку на длинных газоходах с многочисленными поворотами и фильтрами.
Система частотного управления позволяет выполнять плавные пуски, подстраивать производительность под текущие перепады давления на рукавных фильтрах и скрубберах и удерживать режим в зоне максимального КПД. Мониторинг контролирует давление и расход, перепады на аппаратах, температуру и вибрации подшипников, состояние уплотнений и электропривода; телеметрия интегрируется в диспетчеризацию для обслуживания по состоянию.
Эксплуатация включает очистку газоходов, регенерацию фильтров, инспекцию теплоизоляции и герметичности, балансировку ротора и ревизию крепежа. Вентилятор для стекольной промышленности обеспечивает устойчивую работу газоочистки и транспорт горячих парогазовых смесей, поддерживая качество продукции и снижение совокупных энергозатрат при переработке минерального сырья.