Alev almaz motorlar, yanıcı ve patlayıcı ortam koşullarında çalışan kritik ekipmanların çekirdek tahrik birimleridir. Doğru seçimi, uygun bağlantı ve düzenli bakım, güvenlik risklerini etkin şekilde önleyebilir ve kullanım ömrünü uzatabilir. Bu makalede sertifikasyon standartları, bağlantı yöntemleri ve günlük bakım konularında pratik ipuçları verilmiştir; böylece alev almaz motorların güvenli uygulamalarını kapsamlı bir şekilde kavrayabilirsiniz.
1. Alev almaz motor sertifikasyon standartları
Alev almaz işaretler ve dereceler
Ex d (patlamaya dayanıklı tip), Ex e (güvenlik artırıcı tip), Ex p (pozitif basınç tipi) gibi işaretler yerinde gaz grubu (IIC/H2, IIA/B/C) ve sıcaklık grubu (T1–T6) baz alınarak seçilir;
Ulusal ve uluslararası sertifikasyon sistemleri
Ulusal: CQST (Çin Kalite Tekniği Denetim ve İnceleme Merkezi) alev almaz uygunluk değerlendirmesi;
Uluslararası: ATEX (AB), IECEx (Uluslararası Elektroteknik Komisyonu) ve Amerika'dan UL sertifikaları;
Koruma ve korozyon dereceleri
Koruma: IP54–IP66, toz ve su buharı girişini önlemektedir;
Korozyon: WF1–WF3, yüksek nem ve yüksek korozif ortamlar için.
2. Bağlantı yöntemleri ve dikkat edilecek hususlar
Bağlantı kutusu düzeni
Yan veya üstten bağlantı kutusunu seçin, kurulum alanı ve bakım kolaylığına göre düzenleyin;
Kablolar ve konektörler
Yağa dayanıklı, düşük sıcaklıklara dayanıklı ve alev almaz kablo koruma boruları ve özel konektörler kullanın;
Kablo kesitleri motorun nominal akımının en az %20 fazlası olmalı, soğutmayı garanti eder;
Topraklama ve dengeleme
Mutlak topraklama gereklidir: üç aşamalı topraklama (gövde, çerçeve ve kablo) iyi bir iletkenlik sağlamalıdır;
Ex p pozitif basınç tipi için basınç azaltma deliği bırakılmalı ve sıkıştırılmış hava kaynağı sağlanmalıdır;
Uç dolgu ve sızdırmazlık
Terminal kutusundaki dolgu, özel alev almaz dolgu malzemeleridir; alev sızdırmazlık boşluklarının bütünlüğünü sağlar;
Dolgu sonrası sabitleme cıvatasının torkunu kontrol edin, gevşeme olmamalıdır.
3. Günlük bakım noktaları
Dış görünüş ve bağlantı elemanları kontrolü
Her ay, gövde, bağlantı kutusu ve kapaklar üzerinde çatlak veya pas olup olmadığını kontrol edin;
Bağlantı cıvatalarını ve terminal somunlarını tasarım torkunda tutun;
Yağlama ve rulman bakımı
Üretici talimatlarına göre düzenli olarak gres yağı değiştirin veya ekleyin;
Rulman sıcaklığını izleyin, limit aşıldığında derhal nedenini araştırın;
Titreşim ve sıcaklık artışı izleme
Taşınabilir titreşim ölçer veya çevrimiçi titreşim sensörü kurun, aylık kontrol sıklığını azaltmayın;
Sargı ve gövde yüzeyi sıcaklığını kaydedin, T sınıfı limitini aşmayın;
Temizlik ve korozyon önleme işlemi
Radyatör kanatçıklarını ve havalandırma deliklerini düzenli olarak temizleyin, iyi soğutmayı koruyun;
Çelik parçaları pas önleyici kaplama ile kaplayın veya hasarlı korozyon koruma parçalarını değiştirin.
4. Seçim ve uygulama önerileri
Çalışma koşullarının analizi: Yerel gaz grubu, sıcaklık sınıfı, nem ve korozif ortamı baz alarak alev almaz tip ve malzeme belirlenir;
Yedekleme tasarımı: Kritik ekipmanlar çift motor veya yedek motor ile donatılmalıdır;
Uyumlu çözüm: Redüktör, frekans konvertörü, yumuşak başlatıcı gibi cihazlarla uyumlu olmalı, alev almaz bütünlük sağlamalıdır;
Eğitim ve kayıt: Operatörler sertifikalı olmalı, düzenli alev almaz güvenlik eğitimi ve acil durum tatbikatları düzenlenmelidir.
Alev almaz motorların sertifikasyonu, bağlantıları ve bakımının sistematik analizi sayesinde seçim ve işletme bakım sürecinde bilgiye dayalı, güvenli ve güvenilir olun; patlayıcı ortamlarda üretimin güvenliğini sağlayın.
