Basınç dengesi konusunda havalandırma boru ağı tasarımında temel noktalar ve yaygın hatalar üzerine derinlemesine bilgi, direnç uyumu, valf konfigürasyonu, CFD simülasyonu ve çevrimiçi ayarlama gibi konuları içermektedir. Mühendislerin sistem verimliliğini optimize etmelerine ve tasarım tuzaklarından kaçınmalarına yardımcı olur.
I. Genel Bakış
Havalandırma boru ağı basınç dengesi, çoklu dallanma ve çoklu fan içeren boru sistemlerinde, her dalın direnci ve hava hacminin makul bir şekilde dağıtılması yoluyla, sistemin çalışırken sabit basınç dağılımı ve dengeli hava akışı sağlaması anlamına gelir. Basınç dengesizliği, bazı dallarda aşırı akış veya yetersiz akışa neden olabilir ve bu da genel verimliliği düşürürken bölgesel gürültü ve titreşimi artırır.
II. Basınç Dengesinin Önemi
Hava Akışı Dağılımını Kesin Sağlama: Farklı bölgelerin havalandırma ihtiyaçlarını karşılar, yerel durgunluk veya aşırı hava akışı israfını önler.
Enerji Tüketimini Azaltma: Her dalın direncini akıllıca yönetir, fanların gereksiz çıkışını azaltır.
Ekipman Ömrünü Uzatma: Fanların uzun süre yüksek yük altında çalışmasını önler, titreşim ve mekanik darbe yükünü azaltır.
Güvenliği Artırma: Metan birikimini veya zararlı gazların durgunluğunu önler, personel ve ekipman güvenliğini sağlar.
III. Tasarım Noktaları
Sistem Direnç Uyumu
Her dalın boru uzunluğunu, çapını ve dirsek, flanş gibi yerel dirençlerin toplamını hesaplayın;
Gerekli hava hacmine göre sistem direnç eğrisi çizin ve fan performans eğrisi ile eşleştirin.
Dal Borularının Hava Akışı Dağılımı
Ana hat ve dal birleşme noktasında sabit hava hacmi valfleri veya dengeleme valfleri yerleştirin;
Valf açıklığını ayarlayarak her dalın tasarım hava akışını hassas bir şekilde dağıtın.
Valf ve Damper Konfigürasyonu
Dengeleme valfi dal boru girişinde yerleştirilmelidir; valf sonrası düz boru bölümü≥5D sağlanmalıdır;
Çevresel olarak hassas alanlar için uzaktan merkezi kontrol sağlamak amacıyla elektrikli damperler konumlandırılabilir.
Çevrimiçi İzleme ve Ayarlama
Her noktanın basıncını gerçek zamanlı izlemek için fark basınç vericileri, hava akışı metreleri gibi çevrimiçi sensörler kurun;
Otomasyon sistemi ile PLC/SCADA birleştiğinde kapalı çevrimPID ayarlamasını gerçekleştirin.
CFD Simülasyon Doğrulaması
Tasarım aşamasında CFD simülasyonu ile tüm ağdaki akış durumunu inceleyin, potansiyel ölü alanlar ve kısa devreleri tespit edin;
Simülasyon sonuçlarına göre boru çapını, valf konumunu ve fan düzenini optimize edin.
IV. Yaygın Hatalar
Tek Fan Performansına Aşırı Güvenme
Dal borularının gerçek direncini ihmal etmek, tasarım hava akışı ve saha arasında büyük sapmalara neden olur.Dinamik İş Koşullarını İhmal Etme
Üretim temposuna göre boru ağı yükü değişir, valf veya ayarlama alanı öngörülmez.Boru Kaçağı ve Direnç Düşük Tahmin Etme
Boru sızıntıları, flanş gevşeklikleri gibi sorunlar kolayca göz ardı edilir, gerçek direnç tasarım değerlerinin üzerindedir.Boru Çapını Bilinçsizce Artırma
Direnci düşürmesine rağmen malzeme maliyetini, montaj alanı ve ilk yatırım maliyetini artırır.Denge Valfi veya Çevrimiçi Ayarlama Yapılandırmama
Sonradan ince ayar yöntemi eksikliği, sadece fan hızını düşürerek veya baypas havalandırma ile enerji israfına neden olur.
V. Sonuç ve Öneriler
Kapsamlı Değerlendirme: İlk tasarım aşamasında, fan performansı ve boru ağı direncini eş zamanlı değerlendirin, direnç-akış karakteristik eğrisini öncelikli olarak çizin.
Esnek Ayarlama: Çalışma sırasında ince ayar sağlamak için gerekli dengeleme valfleri, elektrikli damperler ve çevrimiçi izleme cihazlarını yapılandırın.
Doğrulama ve Optimizasyon: CFD ve yerinde küçük akış denemeleri ile tasarımın gerçek iş koşullarına uygunluğunu doğrulayın.
Periyodik Kalibrasyon: Çalışma süresince her altı ayda bir basınç dengesi kalibrasyonu yapın ve sapma bulguları anında düzeltin.
Bilimsel basınç dengesi tasarımı ve yaygın hatalardan kaçınarak, havalandırma boru ağınız etkin ve istikrarlı bir şekilde çalışarak enerji tüketimini ve bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltacaktır.
