Рухаємось уперед у вентиляції та розвитку гірничої галузі — разом із MiningFan досягайте цілей вашої шахти.
+86 15863109911
001, Промислова зона, місто Зібо, район Чжоуцунь, містечко Наньцзяо, провінція Шаньдун, Китай
Пн–Пт, 09:00–17:00
BOFENG виробляє та постачає шахтні вентилятори для підземних шахт і рудників, а також для проєктів будівництва тунелів, зокрема головні вентиляторні установки, підземні допоміжні вентиляторні установки й вентилятори місцевого провітрювання, розраховані на нагнітальний і всмоктувальний режими роботи. Ці вентилятори застосовують на підземних підприємствах із видобутку рудних і нерудних корисних копалин, у вугільних шахтах, а також під час будівництва тунелів, де потрібні стабільна витрата повітря, достатній тиск і надійна безперервна робота.
Наші шахтні вентилятори доступні в осьовому та відцентровому виконанні й можуть підбиратися під різні умови шахти, вентиляційні завдання та вимоги до монтажу. Доступні моделі для головних повітряних трас, місцевої допоміжної вентиляції, вентиляції через повітроводи, витяжних задач, а також для стандартного або вибухозахищеного виконання.
Щоб підібрати відповідний шахтний вентилятор, повідомте необхідну витрату повітря, повний тиск, параметри електроживлення, схему монтажу, умови повітроводу або тунелю, а також будь-які вимоги щодо вибухозахисту чи індивідуального виконання. Наша команда може рекомендувати відповідну серію вентилятора, надати робочі характеристики для перевірки та підготувати комерційну пропозицію за робочою точкою проєкту.
Надішліть витрату повітря, тиск, напругу та дані майданчика для рекомендації моделі й пропозиції.
Наведені нижче серії допомагають покупцям та інженерам порівнювати шахтні вентилятори за категорією, типом шахти, типом захисту, вентиляційним завданням і типовим застосуванням. Це спрощує вибір серії для головної, допоміжної, припливної, зворотної або витяжної вентиляції.
| Серія | Категорія вентилятора | Застосовний тип шахти | Тип захисту | Вентиляційне завдання | Типове застосування |
|---|---|---|---|---|---|
| FKCDZ | Головний вентилятор | Металорудні та нерудні рудники | Стандартний | Головна витяжка | Загальношахтна витяжна вентиляція та зворотне повітря з підвищеним тиском. |
| FKZ | Головний вентилятор | Металорудні та нерудні рудники | Стандартний | Головне нагнітання | Загальне головне провітрювання та стабільна подача повітря по всій шахті. |
| FK | Допоміжний вентилятор | Металорудні та нерудні рудники | Стандартний | Допоміжне нагнітання | Виробки, прохідницькі вибої та короткі або середні повітроводи. |
| FKD | Допоміжний вентилятор | Металорудні та нерудні рудники | Стандартний | Допоміжне нагнітання | Довші повітроводи та місцева вентиляція з підвищеним опором. |
| FBCDZ | Головний вентилятор | Вугільні шахти, металорудні та нерудні рудники | Вибухозахищений | Головна витяжка | Головна витяжна вентиляція там, де потрібен вибухозахист. |
| FBCZ | Головний вентилятор | Вугільні шахти, металорудні та нерудні рудники | Вибухозахищений | Головна витяжка | Головне зворотне повітря та витяжка з вимогами вибухозахисту. |
| FBD | Допоміжний вентилятор | Вугільні шахти, металорудні та нерудні рудники | Вибухозахищений | Допоміжне нагнітання | Довші повітроводи та допоміжні задачі з підвищеним опором. |
| FB | Допоміжний вентилятор | Вугільні шахти, металорудні та нерудні рудники | Вибухозахищений | Допоміжне нагнітання | Стандартна місцева нагнітальна вентиляція у підземних виробках. |
| FBC | Допоміжний вентилятор | Вугільні шахти, металорудні та нерудні рудники | Вибухозахищений | Допоміжна витяжка | Місцева витяжна вентиляція там, де потрібен вибухозахист. |
| FBCD | Допоміжний вентилятор | Вугільні шахти, металорудні та нерудні рудники | Вибухозахищений | Допоміжна витяжка | Допоміжні витяжні задачі з підвищеним опором. |
Підбір шахтного вентилятора має виконуватися за фактичною робочою точкою, а не лише за назвою моделі. Покупцям слід підтвердити необхідну витрату повітря, повний тиск, статичний тиск, опір повітроводу або тунелю, місце монтажу, параметри електроживлення, висоту над рівнем моря, робоче середовище та потребу у вибухозахисті.
Для швидшої рекомендації надайте вимоги до витрати та тиску разом із типом шахти, вентиляційним завданням, схемою тунелю або повітроводу та напругою/частотою. На основі цих даних ми допоможемо порівняти відповідні серії вентиляторів і надати характеристики вентилятора для перевірки.
Вибрані наземні та підземні установки показують, як наші шахтні вентилятори розміщуються, під’єднуються й монтуються для різних планувань шахт. Кожна конфігурація розробляється відповідно до потрібної витрати повітря, тиску, електроживлення та умов майданчика.
Наземний головний вентилятор FKCDZ забезпечує загальну вентиляцію мережі підземних виробок і має широкий діапазон витрати та тиску для великої вентиляційної мережі залізорудної шахти.
Наземні вентиляторні станції, монтаж на майданчику, портали шахт і підземні установки місцевого провітрювання.
Інженерний довідник
У цьому довіднику пояснено, що таке шахтний вентилятор, як він працює та як система шахтної вентиляції забезпечує рух і розподіл повітря. Також розглянуто відмінності між головними вентиляторними установками, підземними допоміжними вентиляторними установками та вентиляторами місцевого провітрювання, особливості осьових і відцентрових конструкцій, основні робочі параметри та вихідні дані, потрібні для професійного підбору обладнання.
Шахтний вентилятор — це промисловий вентилятор, призначений для подавання свіжого повітря, відведення вихідного вентиляційного струменя або забезпечення місцевого провітрювання в підземних шахтах, рудниках і тунелях. Залежно від призначення та місця установлення він може входити до складу головної чи підземної допоміжної вентиляторної установки або застосовуватися як вентилятор місцевого провітрювання; обладнання може працювати в нагнітальному чи всмоктувальному режимі.
Електродвигун обертає робоче колесо вентилятора, а його лопатки передають повітрю механічну енергію, створюючи повітряний потік і підвищення тиску між входом і виходом. Це підвищення тиску дає змогу долати аеродинамічний опір стволів, гірничих виробок, вентиляційних трубопроводів, поворотів, регуляторів і витоків повітря. У нагнітальному режимі вентилятор подає повітря в шахту або вентиляційний трубопровід; у всмоктувальному режимі він відсмоктує забруднене повітря та спрямовує його до вентиляційного ствола чи іншого виходу на поверхню.
Система шахтної вентиляції поєднує вентилятори, повітроподавальні та вихідні вентиляційні виробки, вентиляційні споруди й засоби контролю для руху та розподілу повітря підземною мережею. Свіжий вентиляційний струмінь надходить через стволи, портали або інші повітроподавальні виробки, проходить через робочі дільниці, а потім відводиться вихідними виробками до вентиляційних стволів чи інших передбачених виходів на поверхню.[1] [2] [3]
Типова система провітрювання підземної шахти може включати:
Залежно від прийнятої схеми головна вентиляторна установка може працювати за всмоктувальною схемою, відводячи з шахти вихідний вентиляційний струмінь, або за нагнітальною схемою, подаючи повітря в підземні виробки. Вентилятори місцевого провітрювання зазвичай установлюють ближче до прохідницьких вибоїв чи інших місцевих робочих зон і приєднують до вентиляційного трубопроводу.
Відео: маршрути руху повітря в підземних виробках і шахтні вентилятори. Дивитися на YouTube ↗
Зазначені в наведеній вище таблиці порівняння серій нагнітальний і всмоктувальний режими описують, як вентилятори створюють рух повітря у вентиляційній мережі. Обидві схеми передбачають подавання свіжого повітря та відведення вихідного вентиляційного струменя. Цей поділ не залежить від призначення вентилятора — для головного чи місцевого провітрювання — або від його осьової чи відцентрової конструкції.
Головне провітрювання: Вентилятор, установлений з боку подавання свіжого повітря, нагнітає повітря в шахту або рудник. Повітря проходить підземною вентиляційною мережею та виходить на поверхню через передбачені вихідні вентиляційні виробки.
Місцеве провітрювання: У простій нагнітальній схемі місцевого провітрювання вентилятор забирає повітря зі свіжого вентиляційного струменя у відповідному місці та подає його трубопроводом до вибою. Вихідний струмінь повертається виробкою поза трубопроводом і прямує до передбаченого шляху відведення повітря.
Головне провітрювання: Вентилятор, установлений на боці вихідного струменя, відсмоктує повітря із шахти або рудника. Унаслідок цього свіже повітря надходить через повітроподавальні виробки й рухається підземною вентиляційною мережею.
Місцеве провітрювання: У простій всмоктувальній схемі місцевого провітрювання свіже повітря надходить до вибою виробкою. Забруднене повітря засмоктується у вентиляційний трубопровід поблизу вибою та відводиться до передбаченого шляху вихідного струменя. Саме лише відсмоктування повітря не забезпечує фільтрації пилу.
Це порівняння стосується простих схем місцевого провітрювання з вентиляційними трубопроводами. Тиск усередині трубопроводу наведено відносно тиску повітря в навколишній виробці; він не описує розподіл тиску в усій шахті або руднику. [11]
| Критерій порівняння | Нагнітальний спосіб | Всмоктувальний спосіб |
|---|---|---|
| Тиск у трубопроводі | Надлишковий тиск у нагнітальному трубопроводі після вентилятора за напрямком руху повітря. | Розрідження у всмоктувальному трубопроводі перед вентилятором за напрямком руху повітря. |
| Конструкція трубопроводу | Гнучкі вентиляційні рукави, які можна складати пласко, жорсткі труби або інші придатні повітроводи, розраховані на потрібний робочий тиск. | Жорсткі або армовані повітроводи, розраховані на потрібне розрідження та стійкі до зминання. |
| Вплив негерметичності | Повітря виходить крізь нещільності, перш ніж досягне вихідного отвору трубопроводу, тому витрата повітря, що подається до вибою, зменшується. | Крізь нещільності повітря з виробки підсмоктується у всмоктувальний трубопровід; тому витрата через вентилятор може перевищувати витрату повітря, яке відсмоктується біля вибою. |
| Перевірки в робочій зоні | Перевірте фактичну витрату повітря на кінці трубопроводу, положення вихідного отвору та шлях відведення вихідного струменя. | Перевірте витрату повітря, що надходить до вибою, положення вхідного отвору всмоктувального трубопроводу та шлях відведення повітря. |
Комбіновані схеми: У деяких системах місцевого провітрювання поєднують нагнітання та всмоктування. Витрати повітря, розташування трубопроводів і шляхи відведення повітря потрібно узгоджувати під час проєктування, щоб обмежити рециркуляцію та рух повітря коротким шляхом в обхід робочої зони. [11]
Примітка щодо підбору: Обирайте схему з урахуванням газової та пилової обстановки, а також умов експлуатації шахти або рудника. Перевірте робочі характеристики вибраної моделі та її придатність до нагнітального або всмоктувального режиму; не слід вважати всі моделі взаємозамінними. Фактична схема має відповідати проєкту провітрювання та вимогам, застосовним до конкретного об’єкта.
Шахтні вентилятори зазвичай класифікують за виконуваним завданням і місцем у вентиляційній мережі. Основні групи — головні вентиляторні установки (ГВУ), підземні допоміжні вентиляторні установки та вентилятори місцевого провітрювання (ВМП).
01
Головні вентиляторні установки обслуговують загальношахтну вентиляційну мережу або її визначену частину. Їх зазвичай установлюють біля устя ствола, порталу чи в окремій вентиляторній будівлі на поверхні; залежно від проєкту вони можуть працювати на нагнітання або всмоктування.[2] [3]
Основні чинники для проєктування та підбору:
02
Якщо це допускають чинні гірничі правила та підтверджує повний розрахунок вентиляційної мережі, підземна допоміжна вентиляторна установка може працювати послідовно з ГВУ для підвищення тиску в окремій частині мережі.[2] [3]
Під час проєктування підземної допоміжної вентиляторної установки необхідно враховувати:
Підземну допоміжну вентиляторну установку не можна підбирати як ізольовану одиницю обладнання. Її робочу точку, вплив на розподіл повітря та спосіб регулювання потрібно оцінювати в межах повної моделі вентиляційної мережі.
03
Вентилятори місцевого провітрювання застосовують у підготовчих і тупикових виробках, очисних вибоях та інших зонах, куди загальношахтний струмінь не подає достатньої кількості повітря. ВМП установлюють поблизу робочої зони та приєднують до жорсткого або гнучкого вентиляційного трубопроводу.[2] [3]
Типові завдання місцевого провітрювання:
Осьові та відцентрові вентилятори мають різні аеродинамічні схеми. Жоден тип не є універсально кращим для всіх шахт. Вибір залежить від потрібної робочої точки, опору вентиляційної мережі, цільового ККД, компоновки установки, допустимого рівня шуму та наявного простору.
| Критерій порівняння | Осьові вентилятори | Відцентрові вентилятори |
|---|---|---|
| Напрямок потоку повітря | Повітря входить і виходить переважно паралельно осі вентилятора. | Повітря входить до центральної частини робочого колеса й виходить радіально через корпус. |
| Типова конструктивна схема | Циліндричний корпус із прямолінійним проходженням потоку. | Робоче колесо у спіральному корпусі або інша компоновка з окремими вхідним і вихідним патрубками. |
| Типове застосування в шахтах | Часто застосовуються для головного та місцевого провітрювання з великою витратою повітря. | Розглядаються для підвищеного тиску, великого опору мережі або спеціальної компоновки. |
| Особливості монтажу | Компактні вздовж осі потоку та зручні для монтажу в повітроводі або вентиляторній станції. | Потребують достатнього місця для корпусу, вхідного патрубка та компонування нагнітального патрубка. |
| Регулювання продуктивності | Залежно від конструкції — зміною кута лопаток, частоти обертання або обома способами. | Залежно від конструкції — зміною частоти обертання, вхідним напрямним апаратом або заслінками. |
| Реверсивна робота | Можлива лише для конструкцій, спеціально розрахованих на реверсування повітряного потоку. | Зазвичай розраховуються на один напрямок потоку, якщо інше не передбачено спеціальним виконанням. |
| Основа остаточного підбору | Потрібна витрата, тиск, характеристика вентилятора, характеристика мережі, ККД та умови майданчика. | Потрібна витрата, тиск, характеристика вентилятора, характеристика мережі, ККД та умови майданчика. |
Примітка щодо підбору: Загальне порівняння типів вентиляторів є лише початковим етапом. Остаточну модель слід обирати за перевіреними аеродинамічними даними в потрібній робочій точці, а не тільки за типом вентилятора чи потужністю електродвигуна.
Професійний підбір виконують за потрібною робочою точкою та характеристикою вентиляційної мережі. До вибору моделі необхідно підтвердити наведені нижче параметри.
Об’єм повітря, який вентилятор переміщує за одиницю часу; в Україні його зазвичай зазначають у м³/с, м³/хв або м³/год. Потрібну витрату визначають для всієї шахти, окремої дільниці, виробки чи вентиляційного трубопроводу.
Тиск, який використовується для подолання опору стволів, виробок, трубопроводів, поворотів, регуляторів, фасонних елементів і витоків повітря, без урахування складової швидкісного тиску в точці вимірювання.
Повне підвищення тиску, яке створює вентилятор. Воно включає статичний тиск і відповідну складову швидкісного тиску згідно зі схемою випробування та вибраними контрольними перерізами.
ККД вентилятора характеризує співвідношення корисної аеродинамічної потужності до потужності на валу вентилятора або споживаної електричної потужності — залежно від прийнятого визначення ККД. Робота у стійкій зоні поблизу оптимуму ККД допомагає зменшити експлуатаційне енергоспоживання.
Номінальна потужність електродвигуна, частота обертання, напруга, частота мережі, спосіб пуску та запас за потужністю мають відповідати вибраній робочій точці й параметрам електропостачання на об’єкті.
Акустичні характеристики та вібраційний стан вентилятора впливають на вибір шумоглушників, гнучких вставок, віброізоляційних опор, вимоги до опорних конструкцій, балансування, моніторингу й технічного обслуговування. Рівень звукової потужності визначають за відповідною методикою випробувань, а вимоги до балансування та вібрації — з урахуванням сфери застосування стандарту й потужності конкретного вентилятора.[9] [10]
Аеродинамічна характеристика вентилятора показує залежність тиску від витрати за визначеної частоти обертання, кута встановлення лопаток і схеми випробування. Характеристика опору мережі відображає тиск, потрібний шахті, виробці або вентиляційному трубопроводу за різних витрат повітря.
Розрахункова робоча точка утворюється на перетині характеристики вентилятора та характеристики опору мережі. Запропонована модель має працювати у стійкій, регульованій та енергоефективній частині робочого діапазону. Випробування аеродинамічних характеристик можуть виконуватися за ДСТУ EN ISO 5801:2019 з урахуванням вимог конкретного проєкту.[8]
Важливо: Однієї лише потужності електродвигуна недостатньо для підбору. Вентилятори з однаковою номінальною потужністю можуть мати різні витрату, тиск, ККД, робочий діапазон і шумові характеристики.
Професійний підбір має поєднувати вентиляційне завдання, опір мережі, аеродинамічні дані вентилятора, умови майданчика та вимоги безпеки. Для первинного розгляду моделі можна застосувати наведений нижче п’ятиетапний порядок.
Уточнити, яку ділянку має провітрювати вентилятор і як використовуватиметься повітряний потік.
Розрахувати або перевірити тиск, потрібний для забезпечення заданої витрати.
Порівняти придатні типи вентиляторів і варіанти комплектації установки.
Зіставити запропоновану модель із розрахунковою характеристикою вентиляційної мережі.
Узгодити комплектацію вентилятора з фактичними умовами монтажу та вимогами відповідності.
Надішліть потрібну витрату повітря, тиск, напругу, вентиляційне завдання та дані щодо монтажу. Наша команда підбере відповідну серію вентиляторів і підготує аеродинамічні характеристики для технічного узгодження проєкту.
Необхідний рівень захисту, резервування, моніторингу та порядок експлуатації залежать від типу шахти, місця встановлення, класифікації середовища, чинних норм України та внутрішніх вимог підприємства. Остаточне рішення має бути погоджене службою вентиляції й охорони праці шахти.
У вугільних шахтах та на інших об’єктах із потенційно вибухонебезпечним середовищем можуть знадобитися вентилятори, електродвигуни, електрообладнання, датчики й компоненти керування у відповідному вибухозахищеному виконанні. Для продукції, що вводиться в обіг в Україні, суттєві вимоги визначає Технічний регламент, затверджений постановою Кабінету Міністрів України № 1055 і розроблений на основі Директиви 2014/34/ЄС.[5] [6]
Залежно від проєкту шахти та чинних вимог головна вентиляторна установка може включати робочий і резервний вентилятори, незалежні джерела живлення, автоматичне перемикання, аварійну сигналізацію та визначені процедури дій. Конкретну схему необхідно перевіряти за правилами, що поширюються на відповідний тип шахти.[2] [3]
Система моніторингу може охоплювати частоту обертання вентилятора, струм електродвигуна, температуру підшипників, перепад тиску, витрату повітря та стан обладнання. Вібрацію контролюють за методикою й граничними значеннями, застосовними до потужності та конструкції конкретного вентилятора.[10] У підземних виробках додатково контролюють концентрацію газів, температуру, напрямок і швидкість повітряного потоку; порогові значення сигналізації та блокувань визначають за проєктом і чинними правилами.[2] [3]
Пуск, зупинка, реверсування або зміна частоти обертання вентилятора можуть змінити розподіл повітря в усій вентиляційній мережі. Тому планові зупинки, випробування, технічне обслуговування та зміни алгоритмів керування слід виконувати за затвердженими процедурами шахти, з оцінюванням ризиків і належним оповіщенням персоналу.[2] [3]
Шахтні вентилятори застосовують у підземному видобуванні, тунельному будівництві, а також у системах видалення пилу й газів. Потрібна конструкція та комплектація залежать від вентиляційної мережі й умов об’єкта.
Головне та місцеве провітрювання шахтних виробок, підготовчих і очисних вибоїв та інших локальних робочих зон вугільних шахт, зокрема там, де потрібне вибухозахищене обладнання.[2] [5]
Головне та місцеве провітрювання стволів, з’їздів, похилих і підготовчих виробок, очисних блоків та видобувних дільниць рудних і нерудних шахт.[3]
Провітрювання повітроводами автомобільних, залізничних, гідротехнічних, інженерних та інших підземних споруд, зокрема за довгих нагнітальних або витяжних трас.
Припливно-витяжні та аспіраційні схеми, що працюють разом із відповідним обладнанням для уловлювання чи очищення та зменшують концентрацію завислого пилу, технологічних газів і викидів машин.
Переглянути рішення для очищення повітря від пилу та газів →
Наведені джерела охоплюють шахтне провітрювання, безпеку гірничих робіт, вибухонебезпечні середовища, безпеку машин, випробування вентиляторів, шум і вібрацію. Перед використанням вимог для проєктування, закупівлі чи оцінювання відповідності необхідно перевірити чинну редакцію документа та його застосовність до конкретного об’єкта.
Верховна Рада України — Гірничий закон України, Закон № 1127-XIV. Визначає правові та організаційні засади гірничих робіт, безпеки, протиаварійного захисту й охорони праці на гірничих підприємствах. Переглянути джерело
Міністерство економіки України — Правила безпеки ведення гірничих робіт у вугільних шахтах, наказ № 2585 від 04.06.2025. Чинні правила для вугільних шахт, що містять вимоги до провітрювання, головних вентиляторних установок, вентиляторів місцевого провітрювання, газового контролю та дій у разі порушення вентиляції. Переглянути джерело
Міністерство соціальної політики України — Правила безпеки під час розробки родовищ рудних та нерудних корисних копалин підземним способом, наказ № 1592 від 23.12.2016. Містять вимоги до провітрювання підземних рудників, режимів головних вентиляторів, контролю повітря та організації безпечних гірничих робіт. Переглянути джерело
Верховна Рада України — Закон України «Про охорону праці» № 2694-XII. Установлює загальні обов’язки роботодавця щодо безпечних умов праці, управління ризиками, навчання, контролю та експлуатації виробничого обладнання. Переглянути джерело
Кабінет Міністрів України — Технічний регламент обладнання та захисних систем, призначених для використання в потенційно вибухонебезпечних середовищах, постанова № 1055 від 28.12.2016. Установлює суттєві вимоги до обладнання, захисних систем, компонентів і засобів керування, призначених для вибухонебезпечних середовищ; регламент розроблено на основі Директиви 2014/34/ЄС. Переглянути джерело
ДСТУ EN ISO/IEC 80079-38:2018 — Устатковання та складові, необхідні для роботи у вибухонебезпечній атмосфері підземних шахт (EN ISO/IEC 80079-38:2016, IDT; ISO/IEC 80079-38:2016, IDT), зі Зміною № 1:2018. Чинний національний стандарт України для обладнання та складових у вибухонебезпечній атмосфері підземних шахт; розділ 5.3 установлює додаткові вимоги до вентиляторів. Переглянути джерело
Кабінет Міністрів України — Технічний регламент безпеки машин, постанова № 62 від 30.01.2013. Визначає суттєві вимоги до безпеки машин, оцінювання ризиків, захисних заходів, документації та введення обладнання в обіг; документ чинний до 20.01.2027, після чого його замінить Технічний регламент машин, затверджений постановою № 1630 від 10.12.2025. Переглянути джерело
ДСТУ EN ISO 5801:2019 — Вентилятори. Експлуатаційні випробування із застосуванням стандартизованих повітроводів (EN ISO 5801:2017, IDT; ISO 5801:2017, IDT). Чинний національний стандарт України для визначення аеродинамічних характеристик вентиляторів із застосуванням стандартизованих повітроводів. Переглянути джерело
ДСТУ ISO 13347-1:2019 — Вентилятори промислові. Визначення рівнів звукової потужності вентиляторів у стандартних лабораторних умовах. Частина 1. Загальні положення (ISO 13347-1:2004, IDT). Чинний національний стандарт України, що встановлює загальні положення для визначення рівнів звукової потужності промислових вентиляторів. Переглянути джерело
ДСТУ ISO 14694:2005 — Промислові вентилятори. Вимоги до якості балансування та рівнів вібрації (ISO 14694:2003, IDT). Чинний національний стандарт України щодо якості балансування та рівнів вібрації. Наведені в ньому граничні значення безпосередньо поширюються на вентилятори з двигунами потужністю менш як 300 кВт або зі стандартними двигунами максимальною потужністю 355 кВт; для потужніших ГВУ застосовний норматив необхідно погоджувати в проєкті. Переглянути джерело
WorkSafe New Zealand — Провітрювання підземних шахт, рудників і тунелів: затверджена практична настанова (2014; оновлено у 2015 році). Додаткове технічне джерело щодо нагнітального, всмоктувального та комбінованого місцевого провітрювання, розташування вентиляційних трубопроводів і обмеження рециркуляції, зокрема розділи 5.5.1 та 6.7.1. Документ наведено для пояснення інженерних принципів і не замінює вимог, застосовних до конкретного об’єкта, чи проєкту провітрювання шахти або рудника. Переглянути джерело
Надайте потрібну витрату повітря, тиск, напругу, тип шахти, вентиляційне завдання, схему монтажу та умови середовища для підбору серії вентилятора й підготовки комерційної пропозиції.
Ознайомтеся із завершеними проєктами з виробництва шахтних вентиляційних вентиляторів, включно з готовим обладнанням, передвідвантажувальною перевіркою, пакуванням, завантаженням і підготовкою до відправлення. Ці реальні проєкти підтверджують якість нашого виробництва, готовність до постачання та надійне виконання замовлень.
До вибраних сертифікатів належать CE, ISO 9001, ISO 14001 та ISO 45001. Додаткові документи, зокрема сертифікати MA/KA на продукцію для гірничої галузі, патентні свідоцтва, звіти про перевірки та технічні файли, можуть бути надані на запит для розгляду проєкту й оцінки постачальника.
