'n Hulpventilasiewaaier is 'n plaaslike ventilator wat ontwerp is om lug direk na 'n spesifieke werksone ondergronds te stuur, soos 'n ontwikkelingskop, boorfront, onderhoudsnissies of tydelike projekte. Anders as die hoofmynwaaier, wat die hele netwerk dryf, fokus hulpventilasie op gerigte lugtoevoer en verdunning waar mense en toerusting die meeste blootgestel is aan stof, rook, hitte of uitlaatgasse.
In baie toepassings werk 'n hulpventilasiewaaier saam met kanaalstelsels. Lug word deur buigsame of stewige kanale na die werkfront geblaas, of besoedelde lug word weggetrek om die werksarea skoon te hou. Die kanaalgeometrie, lengte en lekdigtheid beïnvloed die werklike lugvloei sterk; daarom is korrekte verbindings, minimale skerp boë en gereelde inspeksie van skeure of los koppelpunte noodsaaklik.
Die keuse van 'n hulpventilasiewaaier berus op die vereiste lugvloei by die werkpunt en die drukverlies van die kanaalroete. Wanneer die kanaal verleng word soos die werkfront vorder, neem weerstand toe en kan die lugvloei afneem as die waaier nie voldoende drukreserwe het nie. Praktiese bestuur sluit dus roetine-lugmeting, aanpassing van kanaallengte, en tydige vervanging van beskadigde kanaaldele in.
Veiligheid bly 'n kernaspek. In stofryke omgewings moet die waaier teen aanwas beskerm word, en in gebiede met gasrisiko's word streng prosedures gevolg vir installasie, elektriese beskerming en noodafskakeling. Monitering van vibrasie en temperatuur help om meganiese probleme vroeg te identifiseer, veral wanneer eenhede dikwels verskuif of herinstalleer word.
Wanneer hulpventilasiewaaiers korrek toegepas word, verbeter dit sigbaarheid, verlaag dit blootstelling aan stof en skadelike gasse, en ondersteun dit 'n meer stabiele werksomgewing. Dit maak plaaslike werk veiliger en bevorder konsekwente produksie, selfs in komplekse of veranderlike ondergrondse omstandighede.