اختيار المراوح

يقوم اختيار المراوح على منهجية متدرجة تبدأ بتحديد متطلبات العملية من غزارة وهوامش ضغط، ثم تحليل شبكة القنوات والمرشحات والمبادلات لتقدير الفقد الكلي. تُرسم نقطة التشغيل المرجعية مع هامش احتياطي لتغيرات الحمل والاتساخ الموسمي، وتُقارن خيارات الطرد المركزي والمحوري بناءً على مساحة التركيب ومجال الضغط والضجيج والتكلفة.

تُراجع منحنيات الأداء للوحدات المرشحة للتأكد من تموضع نقطة التشغيل ضمن نافذة الكفاءة، بعيداً عن مناطق عدم الاستقرار أو القرب الزائد من أقصى سرعة دوران. ويُقيّم مستوى الضوضاء المتوقع عند شروط العمل الفعلية، مع إدراج وحدات كتم أو تعديلات مسار عند الحاجة دون إخراج المنظومة عن مجال الكفاءة. كما يُفاضَل بين القيادة المباشرة والحزامية من منظور الاعتمادية، والصيانة، والقدرة على الضبط الدقيق عبر التحكم متغير التردد.

تشمل المعايير البنيوية سماكات الغلاف، ونوعية المحامل وموانع التسرب، وحماية الاهتزاز، وملاءمة المواد للحرارة والتآكل. وتُراجع متطلبات السلامة، مثل الإنذارات ومفاتيح الأبواب والحمايات الحرارية. ويُخطط لنقاط القياس الدائم للضغط التفاضلي والسرعة وحرارة المحامل، لتمكين المراقبة اللحظية والصيانة التنبؤية لاحقاً.

في القبول الميداني تُقاس الغزارة والضغط ومستوى الصوت عند نقاط مرجعية، ويُعدل توازن الشبكة والمخمدات لضمان توزيع عادل. وتُبنى حسابات الكلفة الكلية للملكية على الطاقة والصيانة والتوقفات المتوقعة، وليس ثمن الشراء وحده. بهذه المنهجية يحقق اختيار المراوح ملاءمة تقنية واقتصادية طويلة الأمد، ويحد من المخاطر التشغيلية عبر مواءمة دقيقة بين متطلبات العملية وإمكانات المعدات.