بهینهسازی مصرف انرژی در سامانههای تهویه معدن و واحدهای صنعتی، یکی از مهمترین راهکارها برای کاهش هزینههای بلندمدت بهرهبرداری و افزایش پایداری شبکه تهویه است. فنهای معدنی برای تأمین حجم هوای مورد نیاز، انرژی زیادی مصرف میکنند و در بسیاری از معادن، بخش قابل توجهی از مصرف برق به تهویه اختصاص دارد. اگر طراحی، انتخاب و بهرهبرداری از این فنها با دقت انجام نشود، ممکن است هزینههای انرژی به شکل نامطلوبی افزایش یابد و همچنین کنترل شرایط تهویه با دشواری همراه شود.
یکی از محورهای اصلی بهینهسازی مصرف انرژی، انتخاب فنهایی با راندمان بالا و ظرفیت متناسب با نیاز واقعی است. استفاده از فن بیش از حد بزرگ، یا به کارگیری فنهایی با طراحی قدیمی و راندمان پایین، موجب اتلاف انرژی میشود. در مقابل، با انتخاب فنهای جدیدتر که با توجه به منحنیهای عملکرد دقیق طراحی شدهاند، میتوان برای همان حجم هوا و فشار، انرژی کمتری مصرف کرد. این انتخاب باید بر پایه محاسبات مهندسی و بررسی دقیق شبکه تهویه انجام شود.
تنظیم دور فنها نیز نقش مهمی در کاهش مصرف انرژی دارد. در بسیاری از پروژهها، نیاز تهویه در طول شبانهروز و در مراحل مختلف تولید ثابت نیست. استفاده از سامانههای کنترل دور و تنظیم سرعت فنها بر اساس نیاز واقعی، باعث میشود در زمانهایی که ظرفیت کامل لازم نیست، از توان کمتر استفاده شود و انرژی کمتری مصرف گردد. این رویکرد علاوه بر کاهش هزینهها، میتواند عمر مفید تجهیزات را نیز افزایش دهد، زیرا فن در تمام مدت با حداکثر توان کار نمیکند.
بهینهسازی مصرف انرژی تنها به خود فنها محدود نمیشود، بلکه طراحی و نگهداری شبکه تهویه نیز اهمیت دارد. کانالهای طولانی، زانوییهای غیرضروری، نشتیها و گرفتگیها همگی باعث افزایش افت فشار و در نتیجه افزایش مصرف انرژی میشوند. با اصلاح مسیرها، حذف موانع غیرضروری، جلوگیری از نشتی و پاکسازی دورهای کانالها، میتوان فشار مورد نیاز را کاهش داد و همان حجم هوا را با توان کمتر تأمین کرد. به این ترتیب، با ترکیب انتخاب صحیح فن، کنترل هوشمند و نگهداری مناسب شبکه، بهینهسازی مصرف انرژی در تهویه معدن و صنعت به نتیجهای عملی و پایدار تبدیل میشود.