فن دمنده دیگ بخار

فن دمنده دیگ بخار یکی از اجزای کلیدی در سامانه‌های تولید بخار در معادن، نیروگاه‌های کوچک و کارگاه‌های صنعتی است. وظیفه اصلی این فن، تأمین هوای کافی و پایدار برای احتراق سوخت در محفظه دیگ بخار است تا شعله با کیفیت مناسب شکل گرفته و انرژی حرارتی مورد نیاز فرآیند تولید بخار تأمین شود. کمبود یا عدم ثبات در تأمین هوای احتراق می‌تواند منجر به کاهش راندمان احتراق، افزایش مصرف سوخت، تشکیل دوده، آلاینده‌های مضر و حتی بروز خطرات ایمنی شود. از این رو انتخاب و بهره‌برداری صحیح از فن دمنده دیگ بخار اهمیت زیادی دارد.

فن دمنده دیگ بخار معمولاً از نوع گریز از مرکز فشارمتوسط یا پرفشار است و به گونه‌ای طراحی می‌شود که بتواند مقاومت مسیر جریان هوا شامل فیلترها، مبدل‌ها، شیرها و مسیر مشعل را جبران کند. دبی مورد نیاز هوای احتراق بر اساس ظرفیت حرارتی دیگ، نوع سوخت (گاز، مازوت، زغال‌سنگ خرد شده و غیره) و الزامات استاندارد تعیین می‌شود. سرعت و فشار خروجی فن باید به گونه‌ای باشد که اختلاط مناسب هوا و سوخت در ناحیه مشعل فراهم شده و شعله پایدار و یکنواخت ایجاد گردد.

در پروژه‌های معدنی، دیگ‌های بخار ممکن است برای تأمین گرمای فرایندی، گرم‌کردن فضا، سیستم‌های خشک‌کن یا سایر نیازها مورد استفاده قرار گیرند. در این شرایط، فن دمنده علاوه بر وظیفه تأمین هوای احتراق، باید با شرایط محیطی خاص مانند گرد و غبار معدنی، تغییرات دما و رطوبت نیز سازگار باشد. استفاده از فیلترهای مناسب، طراحی مسیر ورود هوا از مناطق تمیزتر و انتخاب مواد مقاوم در برابر خوردگی و سایش می‌تواند عمر مفید فن و کل سامانه را افزایش دهد.

نگهداری دوره‌ای فن دمنده دیگ بخار شامل کنترل وضعیت یاتاقان‌ها، بررسی تراز و بالانس پروانه، تمیزکردن پوسته و مسیرهای عبور هوا و پایش لرزش است. همچنین تنظیمات مربوط به دور فن، در صورت استفاده از مبدل فرکانس، باید طبق دستورالعمل سازنده و نتایج آنالیز احتراق انجام شود. ثبت و تحلیل داده‌هایی مانند میزان اکسیژن، مونوکسیدکربن و دمای دودکش می‌تواند بهینه‌سازی نقطه کار فن و مشعل را ممکن سازد. با انتخاب مناسب فن دمنده و نگهداری اصولی، می‌توان عملکرد پایدار دیگ بخار، صرفه‌جویی در مصرف سوخت و ایمنی بیشتر سیستم را تضمین کرد.