فن اگزوز سالن نساجی برای تخلیه هوای گرم، غبار، بخار و بوهای ناشی از فرآیندهای تولید در سالنهای نساجی طراحی میشود. در خطوط بافندگی، رنگرزی، تکمیل و خشککردن منسوجات، مقدار زیادی گرما و رطوبت ایجاد میشود و الیاف ریز و گرد و غبار نیز در هوا معلق میمانند. اگر این هوای آلوده به صورت مؤثر از سالن خارج نشود، دمای محیط افزایش یافته، دید کاهش مییابد و شرایط تنفسی برای کارکنان نامطلوب میشود. فن اگزوز سالن نساجی با ایجاد مکش مناسب، این هوای آلوده را به بیرون هدایت میکند و بستر لازم برای ورود هوای تازه را فراهم میسازد.
فن اگزوز میتواند به صورت دیواری، سقفی یا کانالی نصب شود و بسته به ابعاد سالن، ارتفاع سقف، میزان تولید گرما و غبار، تعداد دستگاهها و چیدمان آنها انتخاب میشود. در سالنهایی با ارتفاع زیاد، فنهای سقفی میتوانند هوای گرم تجمعیافته در قسمت بالای سالن را تخلیه کنند، در حالی که فنهای دیواری یا کانالی در ارتفاعهای پایینتر برای جمعآوری بخار و غبار موضعی به کار میروند. طراحی مناسب آرایش فنها، مانع از ایجاد نقاط مرده بدون جریان هوا شده و به توزیع یکنواخت تهویه در سراسر فضای سالن کمک میکند.
اصول طراحی و بهرهبرداری از فن اگزوز در سالن نساجی، با تهویه سالنهای صنعتی در معادن و واحدهای فرآوری مواد معدنی شباهت زیادی دارد. در هر دو محیط، هدف کاهش دما، خارج کردن غبار و گازهای نامطلوب و تأمین هوای تازه برای کارکنان است. شرکتهایی که در حوزه فن معدن و فن صنعتی فعالیت میکنند، میتوانند با استفاده از همین دانش، سامانههای اگزوز کارآمدی برای سالنهای نساجی و سایر صنایع سبک و سنگین ارائه دهند، به گونهای که استانداردهای بهداشت حرفهای و ایمنی به خوبی رعایت شود.
نگهداری فن اگزوز سالن نساجی شامل تمیزکاری دورهای توریهای محافظ، پروانهها و کانالها، کنترل لرزش و صدا، و بررسی اتصالات برقی و سازهای است. تجمع الیاف بر روی توری و پرهها، عبور جریان هوا را کاهش میدهد و باعث میشود فن با بار بیشتر و راندمان پایینتری کار کند. با برنامهریزی سرویس منظم، پایش دما و لرزش و ثبت دادههای ساده عملکردی، مدیریت کارگاه میتواند عملکرد سامانه تهویه را بهبود بخشیده و از توقفهای ناگهانی و شرایط نامطلوب کاری جلوگیری کند. بدین ترتیب، فن اگزوز سالن نساجی به عنوان بخشی از سامانه تهویه صنعتی، محیطی سالم، خنکتر و ایمنتر برای کارکنان و تجهیزات فراهم میآورد.