فن گردش گاز

فن گردش گاز در سامانه‌های صنعتی و معدنی زمانی به کار می‌رود که لازم است گاز در یک مدار بسته یا نیمه‌بسته به صورت مداوم به گردش درآید. در کوره‌ها، مبدل‌های حرارتی، برج‌های جذب و بسیاری از واحدهای شیمیایی، کارایی فرآیند وابسته به این است که گاز در تمام نقاط سیستم به شکل یکنواخت توزیع شود. فن گردش گاز با ایجاد جریان پایدار، شرایط لازم برای انتقال حرارت، انجام واکنش‌ها و تصفیه را فراهم می‌کند و جزئی مهم از مهندسی تهویه و فرآیند به شمار می‌رود.

در طراحی فن گردش گاز، نوع گاز، دما، فشار و ترکیب شیمیایی به دقت بررسی می‌شود. در بسیاری از واحدهای شیمیایی و مرتبط با معدن، گاز ممکن است حاوی بخارات خورنده یا ذرات ریز باشد و فن باید در برابر این شرایط مقاوم باشد. برای چنین محیط‌هایی، از پروانه و پوسته با جنس مناسب و پوشش‌های داخلی مقاوم استفاده می‌شود. همچنین، به دلیل آنکه فن گردش گاز اغلب به صورت مداوم کار می‌کند، انتخاب یاتاقان‌های با کیفیت، سیستم روانکاری مناسب و آب‌بندی مطمئن برای جلوگیری از نشت گاز اهمیت ویژه‌ای دارد.

فن گردش گاز می‌تواند در کوره‌های خشک‌کردن مواد معدنی، خطوط تولید مواد شیمیایی، واحدهای بازیافت حرارت و سامانه‌های تصفیه به کار رود. در این کاربردها، گاز گرم یا واکنش‌دهنده توسط فن در مدار بسته حرکت می‌کند و از روی سطوح مختلف عبور می‌نماید تا انتقال حرارت یا واکنش شیمیایی کامل شود. انتخاب صحیح ظرفیت و فشار فن، باعث می‌شود جریان در همه بخش‌ها متعادل باشد و نقاطی با رکود یا سرعت بسیار بالا ایجاد نشود.

نگهداری فن گردش گاز به دلیل اهمیت نقش آن در فرآیند، باید با دقت انجام شود. پایش لرزش، کنترل دمای یاتاقان‌ها، بررسی وضعیت پوشش داخلی و اندازه‌گیری دوره‌ای فشار و دبی، به مهندسان کمک می‌کند تا وضعیت واقعی سیستم را ارزیابی کنند. هرگونه کاهش غیر معمول در دبی یا افزایش صدا و لرزش می‌تواند نشانه‌ای از رسوب، خوردگی یا عدم توازن پروانه باشد. با برنامه‌ریزی نگهداری پیشگیرانه و مستندسازی منظم، فن گردش گاز می‌تواند سال‌ها به صورت پایدار و ایمن در خدمت سیستم‌های صنعتی و معدنی قرار گیرد.