فن سیستم غبارگیر بخش اصلی سامانههای جمعآوری گرد و غبار در معادن، کارخانههای فرآوری مواد معدنی و واحدهای شیمیایی است. در این محیطها، عملیات خردایش، بارگیری، انتقال و بستهبندی میتواند مقدار زیادی غبار تولید کند که اگر به طور مؤثر جمعآوری نشود، مشکلات تنفسی، کاهش دید و آلودگی تجهیزات را به همراه دارد. فن سیستم غبارگیر با ایجاد مکش کافی، هوای آلوده را از نزدیک منبع تولید به سمت فیلترها و جداکنندهها هدایت میکند.
در یک سیستم اصولی، هودهای موضعی در بالای نقاط تولید گرد و غبار نصب میشوند و از طریق کانالها، به واحد غبارگیر متصل میگردند. فن سیستم غبارگیر که غالباً از نوع سانتریفیوژ است، در خروجی این واحد قرار میگیرد و با مکش هوای آلوده، جریان را در کل سامانه برقرار میکند. انتخاب ظرفیت فن باید بر اساس مجموع دبی مورد نیاز در تمام هودها و افت فشار کانالها، فیلترها و تجهیزات دیگر انجام شود تا هم جمعآوری غبار کامل باشد و هم از کارکرد فن در شرایط نامطلوب جلوگیری شود.
فن سیستم غبارگیر در معادن زیرزمینی و سطحی، نقش ویژهای در حفظ سلامت کارگران دارد. با طراحی درست، میتوان غبار ناشی از بارگیری واگنها، نقاط تخلیه نوار نقاله، ایستگاههای خردایش و محلهای تخلیه به سیلوها را به طور مؤثر جمعآوری کرد. در کنار این فن، انتخاب نوع غبارگیر مناسب مانند فیلتر کیسهای، جداکننده چرخشی یا واحد شستوشوی تر نیز اهمیت دارد و ترکیب مناسب آنها، کارایی کلی سیستم را تعیین میکند.
نگهداری فن سیستم غبارگیر شامل پایش لرزش، بررسی سایش پرهها، کنترل وضعیت یاتاقانها و تمیزکاری دورهای است. تجمع غبار روی پروانه میتواند باعث عدم توازن و افزایش لرزش شود، بنابراین بازبینی و تمیزکاری در فواصل منظم ضروری است. همچنین، اگر افت فشار سیستم به دلیل مسدود شدن فیلترها افزایش یابد، فن تحت فشار بیشتری قرار میگیرد و مصرف انرژی بالا میرود. با پایش فشار، دبی و پارامترهای مکانیکی، میتوان از کارکرد پایدار فن سیستم غبارگیر و حفظ کیفیت هوای محیط کار اطمینان حاصل کرد.