فن تصفیه گازهای آلاینده برای جابهجایی گازهای صنعتی و هدایت آنها از میان واحدهای تصفیه، جذب و شستوشو به کار میرود. در بسیاری از معادن، کارخانههای فرآوری مواد معدنی و واحدهای شیمیایی، گازهایی تولید میشوند که حاوی بخارات اسیدی، ترکیبات آلی یا ذرات ریز هستند. برای جلوگیری از انتشار این گازها به محیط، باید آنها را از سامانههای تصفیه عبور داد و فن تصفیه گاز با ایجاد فشار و مکش مناسب، این جریان را تضمین میکند.
فن تصفیه گازهای آلاینده معمولاً در انتهای مسیر تصفیه نصب میشود و باید توان غلبه بر افت فشار ناشی از برجهای جذب، لولهها، نازلهای پاشش و سایر تجهیزات را داشته باشد. نوع سانتریفیوژ به دلیل توانایی بالا در تولید فشار و امکان استفاده از مواد مقاوم در برابر خوردگی، در این کاربرد بسیار رایج است. در طراحی این فن، نوع گاز، دما، رطوبت و ترکیب شیمیایی به دقت بررسی میشود تا جنس پروانه و پوسته و نوع آببندی به درستی انتخاب شود.
در پروژههای مرتبط با معدن، مانند کورههای خشککردن، پخت و فرآیندهای حرارتی، فن تصفیه گازهای آلاینده میتواند همراه با غبارگیرها و برجهای شستوشو برای کاهش غلظت ذرات و گازهای مضر استفاده شود. در واحدهای شیمیایی نیز این فنها در خروجی خطوط واکنش، برجهای خنثیسازی و سامانههای احتراق قرار میگیرند تا گاز تصفیهشده را به دودکش نهایی یا سیستم بازیافت هدایت کنند. رعایت استانداردهای زیستمحیطی، بدون وجود فن مناسب در این سامانهها امکانپذیر نیست.
نگهداری فن تصفیه گازهای آلاینده شامل پایش خوردگی، بررسی لرزش، کنترل توازن پروانه و ثبت تغییرات فشار و دبی در طول زمان است. در صورت حضور بخارات خورنده، باید سطح داخلی پوسته و پروانه به صورت دورهای بازبینی و در صورت نیاز پوششها ترمیم شود. همچنین، بررسی یکنواخت بودن جریان و جلوگیری از انسداد در لولهها و برجها، به کاهش بار اضافی بر فن کمک میکند. با انتخاب صحیح، طراحی مهندسی و نگهداری اصولی، فن تصفیه گازهای آلاینده میتواند به مدت طولانی، ستون اصلی سامانه کنترل آلودگی در صنایع معدنی و شیمیایی باشد.