فن ضدخوردگی صنایع شیمیایی برای شرایطی به کار میرود که جریان هوا حاوی بخارات اسیدی، قلیایی یا گازهای خورنده باشد و تجهیزات معمولی در مدت کوتاهی آسیب ببینند. در این محیطها، تهویه فقط به معنای جابهجایی هوا نیست، بلکه باید از ساختار فن نیز در برابر اثرات شیمیایی محافظت شود. به همین دلیل، در طراحی فن ضدخوردگی از مواد ویژه، پوششهای محافظ و جزئیات سازهای استفاده میشود تا عمر مفید و پایداری سیستم تهویه تضمین گردد.
در خطوط تولید اسید، قلیا، مواد شوینده، کودهای شیمیایی و بسیاری از فرآیندهای مربوط به معدن و فرآوری مواد معدنی، فن ضدخوردگی صنایع شیمیایی برای تخلیه بخارات و تأمین هوای تازه نقشی اساسی دارد. این فن میتواند از نوع سانتریفیوژ با پوسته فولادی پوشش داده شده یا از نوع محوری با پرهها و بدنه مقاوم باشد. انتخاب نوع فن بر اساس حجم هوای مورد نیاز، افت فشار سیستم، دما و ترکیب شیمیایی گازها انجام میشود تا هم تهویه کامل و هم حفاظت از تجهیزات محقق شود.
در ساخت فن ضدخوردگی صنایع شیمیایی، توجه ویژهای به بخشهایی که با جریان هوا در تماس مستقیم هستند معطوف میشود. پروانه، پوسته، قطعات راهنما و حتی بستهای داخلی میتوانند از آلیاژهای مقاوم، فولاد با پوشش محافظ یا مواد غیر فلزی مناسب ساخته شوند. علاوه بر این، اتصالات و آببندیها باید به گونهای طراحی شوند که بخارات خورنده از مسیرهای ناخواسته نشت نکنند و در عین حال دسترسی برای سرویس و بازرسی ساده باقی بماند.
نگهداری و پایش منظم فن ضدخوردگی صنایع شیمیایی برای حفظ کارایی و ایمنی بسیار مهم است. بررسی دورهای علائم خوردگی، اندازهگیری لرزش، کنترل دما و ثبت تغییرات در زمان، اطلاعات ارزشمندی برای برنامهریزی تعمیرات فراهم میکند. در صورت مشاهده تغییر رنگ غیر عادی، نازک شدن دیوارهها یا افزایش صدای غیر معمول، باید اقدام اصلاحی به سرعت انجام شود. با رعایت این اصول، فن ضدخوردگی میتواند سالها در محیطهای شیمیایی و معدنی خورنده، تهویه پایدار و قابل اعتمادی را برای سالنها، مخازن و تجهیزات فرآیندی فراهم سازد.