تهویه معادن شیمیایی به دلیل ماهیت مواد استخراجشده و گازها و بخارات تولیدی، نیازمند توجه ویژه مهندسی و انتخاب تجهیزات مناسب است. در این معادن، علاوه بر گرد و غبار معمول، بخارات خورنده، گازهای سوزاننده و ترکیباتی وجود دارد که میتوانند برای سلامت انسان و تجهیزات بسیار خطرناک باشند. بنابراین سیستم تهویه باید به گونهای طراحی شود که هم غلظت این مواد را در حد ایمن نگه دارد و هم تجهیزات به کار رفته در برابر خوردگی و آسیب شیمیایی مقاوم باشند.
در تهویه معادن شیمیایی، فنهای اصلی و موضعی، کانالها و تجهیزات کنترل جریان، نقش مشابهی با معادن دیگر دارند، اما انتخاب جنس و ساختار آنها متفاوت است. بدنه فن، پروانه، کانالها و دریچهها اغلب از موادی ساخته میشوند که در برابر بخارات خورنده و دماهای خاص مقاومت داشته باشند. استفاده از پوششهای ضدخوردگی بر روی سطوح داخلی، یاتاقانهای محافظتشده و آببندی مناسب، از الزامات طراحی است تا طول عمر تجهیزات افزایش یابد و از نشت مواد خطرناک جلوگیری شود.
سامانههای پایش در تهویه معادن شیمیایی اهمیت دوچندان دارند. حسگرهای گاز و بخار برای شناسایی غلظت مواد خطرناک نصب میشوند و در صورت افزایش بیش از حد مجاز، هشدار صادر میکنند یا به طور خودکار سرعت فنها را تنظیم مینمایند. در برخی موارد، لازم است مناطقی با تهویه مستقل ایجاد شود تا از پخش شدن مواد خطرناک به سایر بخشها جلوگیری گردد. طرح مسیرهای جریان هوا باید به گونهای باشد که گازها و بخارات، از مناطق حضور کارکنان دور نگه داشته شده و از کوتاهترین مسیر ممکن تخلیه شوند.
برنامهریزی برای نگهداری در سیستم تهویه معادن شیمیایی باید شامل بازرسی منظم سطوح داخلی کانالها، کنترل ضخامت پوششهای ضدخوردگی، بررسی عملکرد فنها و تعویض بهموقع قطعات فرسوده باشد. هرگونه نشتی یا تخریب در کانالها میتواند باعث انتشار ناخواسته مواد خطرناک شود و باید به سرعت برطرف گردد. آموزش کارکنان در زمینه چگونگی رفتار در هنگام بروز نشت گاز یا خرابی تهویه، بخش دیگری از مدیریت تهویه در این معادن است. با طراحی دقیق، انتخاب مواد مناسب و نگهداری اصولی، تهویه معادن شیمیایی میتواند محیطی ایمن برای استخراج و فرآوری مواد فراهم آورد.