مرحله تکمیل تولید در چرخه ساخت فنهای معدنی و صنعتی، نقطهای کلیدی است که در آن کیفیت نهایی محصول، آمادگی برای بهرهبرداری و انطباق با مشخصات فنی سفارشدهنده تأیید میشود. پس از اتمام عملیات ماشینکاری، جوشکاری، رنگآمیزی و مونتاژ اولیه اجزا، فن وارد مرحله نهایی میشود که شامل مونتاژ کامل، تنظیمات پایانی، آزمونهای عملکردی و کنترل کیفیت است. نتیجه این مرحله، فن آماده بهرهبرداری است که میتواند در شبکه تهویه معدن یا کارگاه صنعتی نصب شود.
در فرآیند تکمیل تولید، ابتدا مونتاژ نهایی پروانه، پوسته، یاتاقانها، الکتروموتور، پایهها و تجهیزات جانبی مانند صداخفهکن و دیفیوزر انجام میشود. سپس هممحوری شافت، سفتی اتصالات، تنظیم فاصلههای بحرانی و تراز کلی مجموعه کنترل میگردد. پس از آن، فن برای آزمون بدون بار و در صورت نیاز آزمون تحت بار آماده میشود. در این آزمونها، پارامترهایی مانند سرعت دوران، جریان مصرفی موتور، ارتعاش، سطح صدا و دمای یاتاقانها اندازهگیری شده و با مقادیر مجاز مقایسه میشوند.
برای فنهای معدنی که در محیطهای حساس مانند معادن گازخیز یا غبارقابلانفجار به کار میروند، در مرحله تکمیل تولید، کنترلهای ویژهای روی اجزای مرتبط با ایمنی انجام میشود. این کنترلها میتواند شامل بررسی صحت اجرای جزئیات ضدانفجار، اطمینان از عدم وجود لقیهای غیرمجاز، کیفیت آببندی، و انطباق پلاک مشخصات با گواهیهای ایمنی باشد. علاوه بر این، رنگ و پوششهای محافظ نیز از نظر یکنواختی، ضخامت و پوشش کامل سطوح در معرض خوردگی بررسی میشوند.
در پایان مرحله تکمیل تولید، مدارک فنی شامل نتایج آزمونها، گزارش کنترل کیفیت، نقشههای نصب و دستورالعمل بهرهبرداری و نگهداری برای هر فن آماده و به همراه محصول تحویل میشود. بستهبندی مناسب، محافظت از نقاط حساس و برچسبگذاری کامل، فن را برای مرحله بعدی یعنی بارگیری و ارسال آماده میکند. اجرای دقیق و مستند مرحله تکمیل تولید، نه تنها کیفیت و قابلیت اطمینان فن را تضمین میکند، بلکه در مراحل نصب و بهرهبرداری نیز از بروز مشکلات پیشبینینشده جلوگیری کرده و رضایت بهرهبردار را افزایش میدهد.