gestion de la qualité

La gestion de la qualité dans un projet de ventilation minière encadre l’ensemble du cycle de vie des équipements : conception, approvisionnement, fabrication, essais, installation, mise en service et exploitation. L’assurance qualité définit les procédures et responsabilités ; le contrôle qualité vérifie la conformité des pièces (roues équilibrées, enveloppes, paliers), des assemblages (tolérances, serrages) et des performances (courbes débit–pression, bilans acoustiques). Les silencieux, joints, capteurs et armoires de commande font l’objet de vérifications spécifiques selon l’environnement souterrain.

Des indicateurs de performance suivent rendement, pression disponible, bruit, vibrations et températures, avec des seuils d’alerte intégrés à la supervision. Le variateur de fréquence est paramétré pour stabiliser les rampes et limiter les surcharges, contribuant à la sobriété énergétique et à la longévité des machines. L’implantation recommande un réseau étanche, des courbures à grand rayon, des raccords progressifs et des protections contre l’humidité et l’abrasion pour préserver l’aéraulique.

La maintenance préventive s’appuie sur des plans d’inspection périodiques (roues, paliers, fixations), l’analyse des tendances de vibrations et de températures, l’équilibrage si nécessaire et la mise à jour documentaire. Les retours d’expérience alimentent l’amélioration continue : optimisation des géométries (entrée profilée, bague de stabilisation, diffuseur), choix de revêtements plus durables, réduction du bruit par adaptations localisées. Cette gouvernance qualité garantit fiabilité, disponibilité et sécurité des systèmes aérauliques en milieu minier.