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Ventilateurs d’aérage minier

Un ventilateur d’aérage minier est un grand ventilateur industriel utilisé pour faire circuler l’air dans les mines souterraines et les tunnels. Sa fonction principale est d’apporter de l’air frais, d’évacuer l’air contaminé, de diluer les poussières et les gaz nocifs, d’aider à maîtriser la température et l’humidité, et de maintenir un environnement de travail sûr pour les mineurs. Nous fournissons des ventilateurs d’aérage minier pour l’aérage principal, l’aérage auxiliaire, l’air d’admission et les fonctions de retour ou d’extraction d’air dans les projets miniers. Ces ventilateurs sont utilisés dans les mines souterraines, les mines métalliques, les mines non métalliques, les mines de charbon, les tunnels et d’autres applications où un débit stable, une pression fiable et un fonctionnement sûr sont requis.

Disponibles en configurations axiales et centrifuges, nos ventilateurs d’aérage minier peuvent être adaptés aux différentes conditions de mine, aux fonctions d’aérage et aux contraintes d’installation. Des modèles sont disponibles pour les circuits d’air principaux, l’aérage auxiliaire local, l’aérage par gaine, l’extraction d’air et les applications nécessitant une configuration standard ou antidéflagrante.

Pour sélectionner un ventilateur d’aérage minier adapté, veuillez indiquer le débit d’air requis, la pression totale, l’alimentation électrique, l’implantation prévue, les conditions de gaine ou de tunnel, ainsi que toute exigence antidéflagrante ou spéciale. Notre équipe peut recommander une série de ventilateurs appropriée, fournir les courbes de ventilateur pour examen et préparer une offre selon le point de fonctionnement de votre projet.

Besoin d’aide pour choisir un ventilateur d’aérage minier ?

Envoyez le débit, la pression, la tension et les informations du site pour une recommandation de modèle et une offre.

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Comparer les ventilateurs d’aérage minier par série, type de mine et fonction

Les séries ci-dessous aident les acheteurs et les ingénieurs à comparer les ventilateurs d’aérage minier par catégorie, type de mine, type de protection, fonction d’aérage et application type. Il devient ainsi plus facile d’identifier une série adaptée à l’aérage principal, auxiliaire, d’admission, de retour ou d’extraction.

SérieCatégorie de ventilateurType de mine applicableType de protectionFonction d’aérageApplication type
FKCDZVentilateur principalMines métalliques et non métalliquesStandardExtraction principaleExtraction générale de la mine et fonctions de retour d’air à pression plus élevée.
FKZVentilateur principalMines métalliques et non métalliquesStandardSoufflage principalVentilation principale générale et apport stable d’air pour l’ensemble de la mine.
FKVentilateur auxiliaireMines métalliques et non métalliquesStandardSoufflage auxiliaireGaleries d’avancement, fronts d’avancement et aérage par gaine courte à moyenne.
FKDVentilateur auxiliaireMines métalliques et non métalliquesStandardSoufflage auxiliaireGaines plus longues et aérage local à plus forte résistance.
FBCDZVentilateur principalMines de charbon, métalliques et non métalliquesAntidéflagrantExtraction principaleExtraction principale lorsque la protection antidéflagrante est requise.
FBCZVentilateur principalMines de charbon, métalliques et non métalliquesAntidéflagrantExtraction principaleRetour d’air principal et extraction avec exigences antidéflagrantes.
FBDVentilateur auxiliaireMines de charbon, métalliques et non métalliquesAntidéflagrantSoufflage auxiliaireAérage par gaines plus longues et fonctions auxiliaires à résistance plus élevée.
FBVentilateur auxiliaireMines de charbon, métalliques et non métalliquesAntidéflagrantSoufflage auxiliaireAérage local standard par soufflage dans les travaux souterrains.
FBCVentilateur auxiliaireMines de charbon, métalliques et non métalliquesAntidéflagrantExtraction auxiliaireExtraction locale lorsque la protection antidéflagrante est requise.
FBCDVentilateur auxiliaireMines de charbon, métalliques et non métalliquesAntidéflagrantExtraction auxiliaireFonctions d’extraction auxiliaire à résistance plus élevée.

Comment choisir des ventilateurs d’aérage minier pour un projet

Le choix d’un ventilateur d’aérage minier doit se baser sur le point de fonctionnement réel plutôt que sur le seul nom du modèle. Les acheteurs doivent confirmer le débit requis, la pression totale, la pression statique, la résistance de la gaine ou de la galerie, la position d’installation, l’alimentation électrique, l’altitude, l’environnement d’exploitation et la nécessité éventuelle d’une protection antidéflagrante.

Pour une recommandation plus rapide, veuillez fournir les besoins en débit et en pression avec le type de mine, la fonction d’aérage, le tracé du tunnel ou de la gaine, ainsi que la tension/fréquence. À partir de ces informations, nous pouvons comparer les séries adaptées et fournir les courbes de ventilateur pour examen.

Série FKCDZ Ventilateur Axial Contre-Rotatif de Mine

Série FKCDZ Ventilateur Axial Contre-Rotatif de Mine

Série FKZ Ventilateur Axial de Ventilation Minière

Série FKZ Ventilateur Axial de Ventilation Minière

Série FK Ventilateur Axial Auxiliaire d’Apport d’Air de Mine

Série FK Ventilateur Axial Auxiliaire d’Apport d’Air de Mine

Série FKD Ventilateur Auxiliaire Axial Contre-Rotatif de Mine

Série FKD Ventilateur Auxiliaire Axial Contre-Rotatif de Mine

Série FBCDZ Ventilateur Axial Contre-Rotatif Antidéflagrant

Série FBCDZ Ventilateur Axial Contre-Rotatif Antidéflagrant

Série FBCZ Ventilateur Axial Antidéflagrant d’Extraction

Série FBCZ Ventilateur Axial Antidéflagrant d’Extraction

Série FBD Ventilateur Auxiliaire Axial Contre-Rotatif Antidéflagrant

Série FBD Ventilateur Auxiliaire Axial Contre-Rotatif Antidéflagrant

Série FB Ventilateur Axial Auxiliaire Antidéflagrant de Mine

Série FB Ventilateur Axial Auxiliaire Antidéflagrant de Mine

Série FBC Ventilateur Axial Auxiliaire Antidéflagrant

Série FBC Ventilateur Axial Auxiliaire Antidéflagrant

Série FBCD Ventilateur Auxiliaire Axial Contre-Rotatif Antidéflagrant

Série FBCD Ventilateur Auxiliaire Axial Contre-Rotatif Antidéflagrant

Guide d’ingénierie

Guide des ventilateurs d’aérage minier

Ce guide présente le fonctionnement d’un réseau d’aérage minier, les différences entre ventilateurs principaux, de renfort et auxiliaires, la comparaison entre ventilateurs axiaux et centrifuges, les paramètres de performance à contrôler et les données nécessaires à un dimensionnement professionnel.

Comment fonctionne un réseau d’aérage minier ?

Un ventilateur d’aérage minier s’intègre dans un réseau aéraulique complet. Il fournit la pression nécessaire pour faire circuler l’air dans les puits, descenderies, galeries, quartiers d’exploitation, galeries de retour d’air et conduits d’aérage.

Un réseau d’aérage souterrain comprend généralement :

  • Puits, portails et galeries d’entrée d’air
  • Galeries de retour d’air, montages et puits de retour
  • Barrages d’aérage, portes, régulateurs et dispositifs de maîtrise des fuites
  • Gaines rigides ou souples pour l’aérage secondaire
  • Ventilateurs principaux, de renfort, auxiliaires et locaux
  • Instruments de mesure et de surveillance du débit, de la pression, des gaz, de la température et des équipements

Selon le schéma d’aérage retenu, le ventilateur principal peut fonctionner en extraction, en aspirant l’air de retour hors de la mine, ou en soufflage, en insufflant l’air neuf dans les travaux. Les ventilateurs auxiliaires sont implantés au plus près des fronts d’avancement ou des zones insuffisamment balayées et raccordés à des gaines d’aérage.

Schéma simplifié de l’aérage d’une mine souterraine montrant le puits d’entrée d’air, le ventilateur principal, les ventilateurs locaux et les circuits d’air
Figure : Schéma simplifié d’un réseau d’aérage souterrain montrant le circuit d’entrée d’air, les zones de travail, l’aérage secondaire et le retour d’air vers le ventilateur principal en surface.

Fonctions du système d’aérage

  • Créer la pression nécessaire à la circulation de l’air dans le réseau d’aérage
  • Acheminer l’air neuf jusqu’aux zones de travail en activité
  • Diriger l’air vicié vers les galeries de retour et le circuit d’extraction
  • Diluer les poussières en suspension, les émissions diesel, les fumées de tir et les gaz de mine
  • Contribuer à la maîtrise de la chaleur, de l’humidité et des vitesses d’air en souterrain
  • Limiter les zones mortes ou insuffisamment ventilées lorsque le réseau est correctement conçu et équilibré

Types de ventilateurs d’aérage minier selon leur fonction et leur implantation

Les ventilateurs miniers sont généralement classés d’après leur rôle et leur position dans le réseau. On distingue principalement les ventilateurs principaux, les ventilateurs de renfort — appelés ventilateurs d’appoint dans le règlement fédéral canadien — et les ventilateurs auxiliaires, désignés comme ventilateurs secondaires par le règlement québécois et le règlement fédéral canadien.[1][2]

01

Ventilateurs principaux

Grande station de ventilateurs axiaux principaux installée en surface à proximité d’une mine
Figure : Station d’aérage principal en surface assurant le circuit général de la mine.

Les ventilateurs principaux assurent l’aérage général de la mine. Ils sont le plus souvent installés à la tête d’un puits, à proximité d’un portail ou dans une station d’aérage en surface, et peuvent fonctionner en soufflage ou en extraction selon le schéma d’aérage.

Points de conception habituels :

  • Débit global et pression requis pour l’ensemble de la mine
  • Fonctionnement continu et niveau de disponibilité exigé
  • Configuration avec ventilateur en service et ventilateur de secours lorsque le projet ou la réglementation l’impose
  • Pavillons d’aspiration, diffuseurs, pièces de transition et silencieux
  • Moteur, démarreur, variateur de fréquence (VFD) et dispositifs de surveillance

Voir les ventilateurs principaux de mine →

02

Ventilateurs de renfort ou d’appoint

Lorsqu’il est autorisé par la réglementation applicable et justifié par une étude complète du réseau, un ventilateur de renfort peut être installé en souterrain dans le circuit principal d’aérage afin d’accroître la pression disponible dans une branche déterminée.[1][2]

L’étude d’un ventilateur de renfort doit notamment vérifier :

  • La répartition des pressions dans l’ensemble du réseau minier
  • Les risques de recirculation et de modification non maîtrisée des débits
  • Les interactions avec les ventilateurs principaux, les régulateurs et les portes d’aérage
  • La surveillance des gaz, les protections électriques et les procédures d’urgence
  • Les restrictions réglementaires locales et les consignes d’exploitation du site

Un ventilateur de renfort ne doit pas être sélectionné isolément. Son point de fonctionnement, son mode de régulation et ses effets sur les autres branches doivent être évalués à l’échelle du réseau complet.

03

Ventilateurs auxiliaires et locaux

Ventilateur axial auxiliaire raccordé à une gaine souple jaune pour l’aérage d’un front d’avancement souterrain
Figure : Ventilateur auxiliaire raccordé à une gaine souple pour l’aérage d’un front d’avancement.

Les ventilateurs auxiliaires et locaux desservent les fronts d’avancement, les galeries en cul-de-sac, les chantiers de production et les zones qui ne reçoivent pas un débit suffisant du courant d’air principal. Ils sont généralement installés près du chantier et raccordés à une gaine rigide ou souple.

Fonctions courantes de l’aérage auxiliaire :

  • Insuffler l’air neuf par gaine jusqu’au front de travail
  • Extraire l’air vicié d’une zone de travail localisée
  • Assurer l’aérage sur de grandes longueurs de gaine ou dans des réseaux de gaines à forte résistance
  • Diluer les poussières de forage, les fumées de tir et les émissions des engins
  • Assurer l’aérage des travaux en mine de charbon avec des équipements conformes au niveau de protection exigé lorsque le risque d’atmosphère explosible est présent

Voir les ventilateurs auxiliaires de mine →

Voir les ventilateurs locaux pour mines de charbon →

Ventilateurs miniers axiaux ou centrifuges

Les ventilateurs axiaux et centrifuges reposent sur des architectures aérauliques différentes. Aucun des deux principes n’est systématiquement supérieur. Le choix dépend du point de fonctionnement, des pertes de charge du réseau, du rendement recherché, de l’implantation, des contraintes acoustiques et de l’espace disponible.

Comparaison des ventilateurs axiaux et centrifuges pour l’aérage minier
Critère de comparaison Ventilateurs axiaux Ventilateurs centrifuges
Direction de l’écoulement L’air entre et sort globalement parallèlement à l’axe du ventilateur. L’air entre par l’ouïe de la roue puis est refoulé radialement dans la volute.
Architecture courante Virole cylindrique assurant un écoulement axial. Roue logée dans une volute, avec aspiration et refoulement orientés selon l’installation.
Usages miniers courants Souvent retenus pour les grands débits en aérage principal ou auxiliaire. Souvent retenus pour des pressions plus élevées, des réseaux à forte résistance ou des implantations particulières.
Contraintes d’implantation Architecture en ligne, généralement simple à intégrer dans une gaine ou une station d’aérage. Nécessite un espace suffisant pour la volute, l’aspiration et l’orientation du refoulement.
Réglage du débit Selon la conception : réglage du calage des pales, variation de vitesse, ou combinaison des deux. Selon la conception : variation de vitesse, aubages directeurs à l’aspiration ou registres.
Fonctionnement réversible Disponible uniquement sur les modèles spécialement conçus pour inverser le sens de l’air. Généralement prévu pour un sens d’écoulement défini, sauf conception spécifique.
Base du choix final Débit et pression requis, courbe du ventilateur, courbe du réseau, rendement et conditions du site. Débit et pression requis, courbe du ventilateur, courbe du réseau, rendement et conditions du site.

Note de sélection : La comparaison entre familles de ventilateurs constitue seulement une première orientation. Le modèle final doit être choisi à partir de performances vérifiées au débit et à la pression requis, et non d’après le seul type de ventilateur ou la seule puissance moteur.

Paramètres techniques essentiels et courbes de performance

Le dimensionnement professionnel repose sur le point de fonctionnement demandé et sur les caractéristiques du réseau d’aérage. Les paramètres suivants doivent être confirmés avant de retenir un modèle.

Débit d’air (Q)

Volume d’air délivré par le ventilateur, généralement exprimé en m³/s, m³/min ou m³/h. Dans les dossiers nord-américains, l’unité pi³/min (CFM) reste également courante. Le débit doit être défini pour la mine entière, le quartier, le front d’avancement ou le réseau de gaines concerné.

Pression statique (Ps)

Pression disponible pour vaincre les pertes de charge des puits, galeries, gaines, coudes, régulateurs, accessoires et fuites, hors composante de pression dynamique au plan de mesure considéré.

Pression totale (Pt)

Élévation de pression totale produite par le ventilateur. Elle comprend la pression statique et la composante de pression dynamique pertinente, selon le montage d’essai et les plans de référence retenus.

Rendement (η)

Le rendement met en relation la puissance aéraulique utile et la puissance mécanique absorbée à l’arbre. Un point de fonctionnement stable, situé dans la zone de bon rendement, réduit la consommation d’énergie sur la durée d’exploitation.

Puissance moteur et vitesse de rotation

La puissance assignée du moteur, la vitesse, la tension, la fréquence, le mode de démarrage et le facteur de service doivent correspondre au point retenu et aux caractéristiques électriques du site.

Bruit et vibrations

Les exigences acoustiques et vibratoires déterminent notamment le besoin de silencieux, manchettes souples, plots ou châssis antivibratiles, vérifications de structure, équilibrage, surveillance et plan de maintenance.

Carte de performances d’un ventilateur axial minier montrant la pression statique en fonction du débit, le rendement et les calages de pales
Figure : Exemple de carte de performances d’un ventilateur axial présentant le débit, la pression, le rendement et différents calages de pales. Le choix définitif doit s’appuyer sur la courbe de performance fournie pour le modèle et la configuration proposés.

Courbe caractéristique et point de fonctionnement

La courbe caractéristique du ventilateur relie le débit et la pression pour une vitesse de rotation, un calage de pales et une configuration d’essai définis. La courbe de résistance du réseau représente la pression nécessaire dans la mine, la galerie ou la gaine pour différents débits.

Le point de fonctionnement prévisible se situe à l’intersection de la courbe caractéristique du ventilateur et de la courbe du réseau. Le modèle proposé doit fonctionner dans une zone stable, compatible avec la régulation prévue et présentant un bon rendement. Les essais aérauliques peuvent être spécifiés selon l’ISO 5801:2017 et son amendement 1:2025, sous réserve des exigences contractuelles du projet.[8]

Important : La puissance moteur ne suffit pas à sélectionner un ventilateur. À puissance identique, deux modèles peuvent fournir des débits, pressions, rendements et niveaux sonores très différents.

Comment sélectionner un ventilateur d’aérage minier ?

Une sélection professionnelle doit relier le besoin d’aérage, les pertes de charge du réseau, les données de performance du ventilateur, les conditions du site et les exigences de sécurité. La démarche suivante en cinq étapes convient à une première étude de modèle.

  1. Définir le service d’aérage

    Préciser la zone à ventiler et la manière dont le débit sera utilisé.

    • Débit requis pour la mine, le quartier, le front d’avancement ou le tunnel
    • Service principal, de renfort, auxiliaire ou local
    • Fonctionnement en soufflage ou en extraction, sur circuit d’entrée ou de retour d’air
    • Fonctionnement en régime normal ou de secours, avec inversion du débit lorsque celle-ci est requise
    • Besoin de production actuel et possibilités d’extension

  2. Confirmer les pertes de charge du réseau

    Calculer ou vérifier la pression nécessaire pour atteindre le débit cible.[7]

    • Longueur et section des galeries, puits, tunnels ou gaines
    • Diamètre et matériau des gaines, coudes, dérivations et accessoires
    • Portes, barrages, régulateurs et autres organes du réseau
    • Chemins de fuite et taux de fuite prévisible des gaines
    • Pression statique et pression totale requises au point de calcul

  3. Choisir le type et la configuration du ventilateur

    Comparer les familles de ventilateurs et les architectures d’équipement adaptées.

    • Conception axiale ou centrifuge
    • Configuration axiale mono-étage ou contrarotative
    • Ventilateur unique, ventilateurs en parallèle ou montage en série selon le besoin
    • Configuration avec ventilateur en service et ventilateur de secours
    • Éléments nécessaires à l’aspiration et au refoulement : pièces de transition, silencieux et raccordements de gaines

  4. Vérifier la courbe caractéristique et la plage de fonctionnement

    Confronter le modèle proposé à la courbe prévisionnelle du réseau.

    • Débit et pression requis au point de calcul
    • Plage stable et marge vis-à-vis du pompage ou du décrochage aérodynamique
    • Rendement au point nominal et aux autres points de fonctionnement envisagés
    • Charge moteur sur toute la plage de fonctionnement envisagée
    • Plage de réglage du calage des pales, de la vitesse ou des autres organes de régulation

  5. Confirmer les conditions du site, la sécurité et la commande

    Adapter l’ensemble ventilateur aux conditions réelles d’installation et aux exigences réglementaires applicables.[3][9]

    • Tension, fréquence, type de moteur et mode de démarrage
    • Altitude, température ambiante, humidité, poussières et niveau de corrosion
    • Installation intérieure, extérieure, en surface ou en souterrain
    • Exigences de protection contre les explosions, le cas échéant
    • Variateur de fréquence (VFD), commandes locales, capteurs et intégration au système SCADA de la mine
    • Exigences relatives aux contrôles, à la documentation, aux essais et aux pièces de rechange

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Sécurité, protection contre les explosions et surveillance des ventilateurs

Les protections, la redondance, la surveillance et les modes d’exploitation dépendent du type de mine, du lieu d’installation, de la classification de l’emplacement à risque d’explosion et des exigences nationales ou propres au site. La configuration finale doit être validée par les responsables de l’aérage et de la sécurité de la mine.[3][9]

Protection contre les explosions

Dans les mines de charbon et les autres installations où une atmosphère explosible peut se former, les ventilateurs, moteurs, matériels électriques, capteurs et organes de commande doivent présenter le niveau de protection requis pour l’emplacement et l’atmosphère considérés. Le mode de protection, l’évaluation de conformité et les documents exigés dépendent de la juridiction et de l’implantation. Dans l’Union européenne, la directive 92/104/CEE fixe des prescriptions de sécurité et d’aérage pour les industries extractives, tandis que la directive 2014/34/UE concerne les appareils et systèmes de protection destinés à être utilisés en atmosphères explosibles. Les guides ATEX français peuvent compléter l’analyse technique, sous réserve de vérifier leur champ d’application au site minier.[3][4][6]

Fiabilité et redondance

Selon le plan d’aérage et les exigences applicables, une station principale peut comprendre un ventilateur en service et un ventilateur de secours, des alimentations indépendantes, une permutation automatique, des alarmes et des procédures d’urgence. Les obligations relatives aux ventilateurs principaux doivent être vérifiées dans la juridiction du projet.[1][2]

Surveillance et commande

La chaîne de surveillance peut inclure la vitesse du ventilateur, le courant moteur, la température des paliers, les vibrations, la pression différentielle, le débit et l’état des équipements. Le système d’aérage peut aussi suivre les concentrations de gaz, la température et la vitesse de l’air à des points déterminés du réseau souterrain. Les recommandations internationales pour l’exploitation minière insistent sur la maîtrise continue des contaminants et des conditions thermiques.[10]

Procédures de démarrage, d’arrêt et de maintenance

Le démarrage, l’arrêt, l’inversion du sens ou la variation de vitesse d’un ventilateur peuvent modifier la répartition des débits dans tout le réseau. Les arrêts programmés, essais, opérations de maintenance et changements de réglage doivent donc suivre les procédures approuvées, l’analyse des risques et les consignes de communication du site.[5]

Note de conformité : Cette page fournit des informations générales d’ingénierie. Elle ne remplace ni une étude d’aérage, ni une analyse réglementaire, ni la classification des emplacements à risque d’explosion, ni un plan d’aérage approuvé, ni les procédures propres au site.[9]

Applications des ventilateurs d’aérage pour mines et tunnels

Les ventilateurs d’aérage sont employés dans les mines souterraines, les travaux de tunnel et les installations de captage des poussières ou fumées. La configuration dépend du réseau, du procédé et des conditions du site.

Mines de charbon

Aérage principal et auxiliaire des circuits d’air, des fronts d’avancement et des zones de travail en mine de charbon, y compris lorsque des équipements conformes au niveau de protection requis pour l’emplacement et l’atmosphère concernés sont nécessaires.

Découvrir les solutions pour mines de charbon →

Tunnels et travaux souterrains

Aérage par gaines pour les tunnels routiers ou ferroviaires, les ouvrages hydroélectriques, les réseaux techniques et les autres chantiers souterrains, y compris les installations de soufflage ou d’extraction sur longue distance.

Découvrir les solutions d’aérage des tunnels →

Références techniques

Les sources ci-dessous couvrent l’aérage, la sécurité minière, les atmosphères explosibles et les essais de performance des ventilateurs. Avant toute utilisation pour la conception, l’achat ou la conformité, vérifiez la version en vigueur, la juridiction et l’applicabilité au projet.

  1. Légis Québec — Règlement sur la santé et la sécurité du travail dans les mines (RLRQ, c. S-2.1, r. 14). Texte officiel québécois couvrant notamment les circuits de ventilation, les ventilateurs principaux, de renfort et secondaires, la qualité de l’air et les mesures de sécurité en mine. Consulter la source

  2. Gouvernement du Canada — Règlement sur la santé et la sécurité dans les mines de charbon (DORS/90-97). Texte fédéral canadien comprenant des dispositions sur les ventilateurs principaux, d’appoint et secondaires ainsi que sur le réseau d’aération. Consulter la source

  3. Union européenne — Directive 92/104/CEE relative aux industries extractives à ciel ouvert ou souterraines (version consolidée). Prescriptions minimales de sécurité et de santé applicables aux travailleurs des industries extractives, avec des exigences relatives à l’aérage des travaux. Consulter la source

  4. Union européenne — Directive 2014/34/UE, dite ATEX « équipements ». Cadre applicable aux appareils et systèmes de protection destinés à être utilisés en atmosphères explosibles. Consulter la source

  5. Organisation internationale du Travail — Recueil de directives pratiques sur la sécurité et la santé dans les mines de charbon souterraines (2006). Guide international en français traitant notamment de l’organisation de la sécurité, de l’aérage, de la surveillance, des procédures et de la maintenance dans les mines de charbon souterraines. Consulter la source

  6. Ineris / INRS / ministère du Travail — Omega 36, Guide pratique de prévention du risque ATEX (2025). Guide français récent de méthodologie ATEX couvrant l’évaluation du risque, le zonage, le choix des équipements, les interventions et la maintenance. Son champ d’application doit être vérifié lorsqu’il est utilisé pour une installation minière. Consulter la source

  7. INRS — ED 695, Principes généraux de ventilation (septembre 2022). Guide consacré à la conception, à la réception, à la conduite, à l’entretien et au contrôle des installations de ventilation. Consulter la source

  8. ISO 5801:2017 et ISO 5801:2017/Amd 1:2025 — Ventilateurs — Essais aérauliques sur circuits normalisés. Édition 3 publiée en 2017 et toujours indiquée comme publiée par l’ISO, complétée par l’amendement 1:2025 diffusé séparément ; un projet de révision est engagé. Vérifier la version contractuelle exigée par le projet. Consulter la source

  9. Organisation internationale du Travail — Convention (n° 176) sur la sécurité et la santé dans les mines, 1995. Cadre international pertinent pour les projets miniers, notamment dans les pays francophones, sous réserve de sa ratification et du droit national applicable. Consulter la source

  10. Groupe de la Banque mondiale / IFC — Directives environnementales, sanitaires et sécuritaires pour l’exploitation minière (édition française du 10 décembre 2007). Document de référence présentant des exemples de bonnes pratiques internationales concernant notamment l’aérage souterrain, la maîtrise des contaminants et les conditions thermiques. Consulter la source

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Réalisations de production

Découvrez des projets achevés de ventilateurs pour la ventilation minière, avec les équipements finis, l’inspection avant expédition, l’emballage, le chargement et la préparation à l’envoi. Ces réalisations concrètes témoignent de notre qualité de fabrication, de notre capacité de livraison et de la fiabilité de l’exécution des commandes.

Vidéo d’expédition de ventilateur de ventilation de mine métallique
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Vidéo d’expédition de ventilateur de ventilation de mine métallique
Laiwu mine de fer: ventilateur FBD
Applications pour mines de charbon | Mines métalliques et non métalliques | Tunnels et ouvrages souterrains | Ventilateurs pour environnements extrêmes
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Video d’expedition du ventilateur minier FKCDZ | Chargement & depart
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Ventilateurs principaux contre-rotatifs FKCDZ en expédition
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Expédition Complète de Ventilateurs Série FKZ pour Mines et Tunnels
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Étude de Cas : Expédition de Ventilateurs Axiaux Série FKZ
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Livraison de Ventilateurs Série FKD pour Mines et Tunnels

Certifications, brevets et conformité

Les certificats sélectionnés incluent CE, ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001. Des documents supplémentaires, tels que les certificats de produits miniers MA/KA, les certificats de brevet, les rapports d’inspection et les dossiers techniques, peuvent être fournis sur demande pour l’examen du projet et l’évaluation du fournisseur.

Shandong Bofeng Fan EU CE certificate for fans, Machinery Directive 2006/42/EC and EMC Directive 2014/30/EU
CE · UDEM
Certificat CE de l’UE
ISO 14001:2015
ISO 14001:2015
Certification ISO 14001:2015 Environnement
ISO 45001:2018
ISO 45001:2018
Certification ISO 45001:2018 Santé et sécurité
ISO 9001:2015
ISO 9001:2015
Certification ISO 9001:2015 Qualité

Questions fréquentes

Les ventilateurs d’aérage minier comprennent généralement des ventilateurs principaux, auxiliaires, axiaux, centrifuges et antidéflagrants. Les ventilateurs principaux servent au renouvellement d’air de toute la mine, tandis que les auxiliaires sont utilisés pour les galeries, fronts, gaines et fonctions d’aérage local.
La sélection dépend du débit requis, de la pression totale, de la pression statique, de la fonction d’aérage, de l’implantation, de la résistance de la gaine ou du tunnel, de l’alimentation électrique et des exigences de sécurité minière. Une courbe de ventilateur doit être examinée avant le choix final du modèle.
Les ventilateurs principaux assurent le circuit général d’aérage de la mine, comme l’admission ou l’extraction d’air sur une zone importante. Les ventilateurs auxiliaires servent à l’aérage local, notamment les galeries, fronts de développement, gaines et zones de travail confinées.
Oui. Des ventilateurs d’aérage minier antidéflagrants sont disponibles pour les mines de charbon et les autres applications nécessitant une protection antidéflagrante. Le choix final doit correspondre à l’environnement de la mine, à la fonction d’aérage et aux exigences de sécurité applicables.
Veuillez fournir le débit requis, la pression, la tension et la fréquence, l’implantation, le diamètre de gaine ou la section de tunnel, l’altitude ou les conditions du site, la fonction d’aérage et les exigences antidéflagrantes le cas échéant.
Oui. Les ventilateurs axiaux sont couramment utilisés pour les fonctions de aérage minier à haut débit, tandis que les ventilateurs centrifuges peuvent être choisis pour des pressions plus élevées ou des résistances particulières. Le type adapté dépend du point de fonctionnement réel et des conditions d’installation.
Oui. Des courbes de ventilateur peuvent être fournies pour les modèles adaptés après confirmation du débit, de la pression, de la fonction d’aérage, de l’alimentation électrique et des conditions d’installation.
Oui. Les ventilateurs d’aérage minier peuvent être étudiés pour des besoins particuliers de débit, pression, tension, implantation, altitude, corrosion, haute température ou sécurité selon les conditions du projet.
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