Dalam aplikasi suhu tinggi atau korosif, sistem penyegelan dan pelumasan kipas menghadapi tantangan seperti kebocoran dinamis, kegagalan pelumas, dan penuaan komponen yang dipercepat. Artikel ini secara sistematis memperkenalkan solusi andal — dari pemilihan jenis penyegelan, bahan penyegel suhu tinggi, pelumas tahan korosi, hingga pemantauan daring — untuk memastikan operasi kipas jangka panjang dan aman dalam kondisi yang menuntut.
1. Tantangan Lingkungan dan Kebutuhan
Suhu Tinggi: Dalam aplikasi seperti gas buang, desulfurisasi, dan metalurgi, suhu bisa mencapai 200–400 °C, dengan cepat menyebabkan kegagalan segel standar dan pelumas.
Media Korosif: Asam, alkali, atau gas buang yang mengandung klorida dapat mengikis bagian logam dan film pelumas.
Keandalan Operasional: Kebocoran tidak hanya mengurangi efisiensi tetapi juga dapat memicu insiden keselamatan; pelumasan yang tidak memadai menyebabkan keausan bantalan dan roda gigi.
2. Pemilihan Teknologi Penyegelan
Segel Mekanik:
SiC/Ceramic Faces: Menawarkan ketahanan aus dan korosi yang unggul pada suhu tinggi.
Double-face, Independent Lubrication: Media buffer (nitrogen suhu tinggi atau kabut minyak) mengisolasi gas proses; bekerja dengan sistem deteksi kebocoran.
Segel Packing:
Graphite Fiber Packing: Menahan hingga 450 °C, mentolerir kebocoran kecil.
PTFE Liner: Tahan kimia dan gesekan rendah; harus dipasangkan dengan rangka logam untuk ketahanan aus.
Segel Magnetik:
Cocok untuk lingkungan eksplosif atau sangat korosif; desain non-kontak dengan kebocoran nol, didukung oleh pelumasan dan pendinginan internal.
3. Konfigurasi Teknologi Pelumasan
Gemuk Suhu Tinggi:
Sintetik Gemuk Silikon: Cocok untuk 200–250 °C, tahan oksidasi dan penguapan.
Gemuk PFPE: Bertahan di atas 300 °C, stabil dalam asam, basa, dan uap.
Pelumas Padat:
Lapisan Graphite/MoS₂: Membentuk lapisan pelumasan mandiri pada suhu ekstrem.
Bubuk/Lapisan Pelumas: Digunakan dengan semprotan atau rendaman untuk meningkatkan ketahanan aus permukaan.
Sistem Pelumasan Otomatis:
Pendinginan Minyak Beredar: Minyak panas dipompa ke penukar panas eksternal kemudian dikembalikan, mengontrol suhu dan viskositas minyak.
Penyediaan Gemuk Daring: Menyediakan pelumas berdasarkan umpan balik getaran/suhu, mencegah pelumasan lebih atau kurang.
4. Pemantauan & Pemeliharaan Daring
Pemantauan Kebocoran Segel: Sensor tekanan diferensial dan gas menyediakan alarm kegagalan segel secara real-time.
Pemantauan Suhu & Getaran: Bantalan dilengkapi dengan termokopel/sensor getaran, terhubung ke PLC/SCADA untuk alarm.
Analisis Pelumas: Secara berkala memeriksa viskositas, nilai asam, dan kotoran untuk mendeteksi kelelahan atau kontaminasi.
Penggantian Preventif: Ganti segel dan pelumas sebelum akhir masa pakai berdasarkan pemantauan dan pedoman pabrik.
5. Ringkasan & Rekomendasi
Solusi Kustom: Pilih jenis penyegelan dan pelumas sesuai suhu maksimum, tingkat korosi, dan siklus perawatan.
Banyak Perlindungan: Gabungkan segel mekanik muka ganda atau magnetik dengan segel packing untuk mengurangi kegagalan titik-tunggal.
O&M Cerdas: Gunakan pemantauan daring dan pelumasan otomatis untuk peringatan dini dan suplai yang akurat.
Pelatihan & Latihan: Pastikan operator dilatih dalam inspeksi dan prosedur keselamatan untuk lingkungan suhu tinggi/korosif.
Dengan mengintegrasikan teknologi penyegelan dan pelumasan ini, Anda dapat secara signifikan meningkatkan keandalan dan usia pakai kipas dalam kondisi suhu tinggi dan korosif, mendukung operasi stabil dari sistem ventilasi industri.
