当社は、鉱山用の集じんファンとミストキャノン（粉じん抑制用ミスト噴霧機）を供給しています。坑内および地上の粉じん対策向けに、局所的な吸引・捕集に用いるKCS湿式集じん装置と、開放エリアでの粉じん飛散抑制に用いる送風式ミスト噴霧装置を取り扱っています。
以下の製品をご覧いただき、運転特性、用途、選定に必要な条件をご確認ください。機器構成は実際の発じん源と現場のレイアウトに基づいて検討し、モーター出力や製品名だけで機器を選定することはありません。
KCS鉱山用湿式集塵ファンは、吸引フードまたは吸引ダクトから含塵空気を取り込みます。装置内部では、水と採用された湿式捕集段によって粒子を捕集します。処理空気が計画された排気経路へ進む前に、デミスターなどの分離段が空気に同伴する水滴を除去し、捕集された固形物は排水またはスラリーとともに排出されます。
納入される設計によって、湿式捕集段には湿潤ろ材、振動ワイヤー式エレメント、噴霧洗浄、またはこれらの組み合わせが用いられる場合があります。これらはすべての仕様に共通する機能ではありません。実際の捕集、ミスト分離、排水の構成は、納入図面と技術資料で確認する必要があります。
鉱山用ミストキャノンは、微粒化した水をファンの気流に乗せ、開放または半開放の発塵区域へ運びます。水滴と浮遊粒子が効果的に接触することで、湿潤、凝集、沈降が促されます。粉塵抑制は密閉された空気処理室の内部ではなく、装置の外部で行われます。
噴霧方向は、実際に粉塵が発生している区域と周囲の空気の流れに合わせて調整します。風、障害物、設置高さ、荷役位置の変化は有効な噴霧範囲に影響します。噴霧方式を選定する前に、水分に弱い材料、表面流出水、凍結条件についても検討が必要です。
以下の用途分類は、適した機器と確認が必要な現場条件を整理するためのものです。適合性は計画する設置条件ごとに確認するものであり、あらゆる構成に適するとは限りません。
ロードヘッダーや切削作業では、機械や作業員の動きを妨げないよう、主な粉塵雲の近くに吸込口を配置します。吸引気流が含塵気流を捉えることが必要であり、吸込口に入らなかった粉塵を装置内部の高い捕集効率で補うことはできません。
ベルトコンベヤ間の乗継ぎ、シュート出口、鉱石積込箇所では、吸引ダクトにつないだ部分囲いを利用できます。制御されていない粉塵雲から離れた場所にファンを置くよりも、発塵箇所で直接空気を吸引する方が有効です。
原料の供給口と排出口には、その形状と材料の流れに合った捕集設備が必要です。大型の固定設備ではシステム全体の評価が必要であり、「鉱山用」という名称だけで一体型KCS装置があらゆる破砕設備に適合するわけではありません。
孔口、吹付けコンクリート設備の材料供給口、乾燥材料の投入箇所には、専用の吸引フードが必要になる場合があります。単一の開口部での局所捕集と、より広い作業区域の空気処理を区別してください。作業によっては、小型で用途に特化した捕集設備が適しています。
装置がロードヘッダーとともに移動する場合は、機械の全可動範囲、搭載後の全高、ダクト経路、保守作業のためのアクセスを確認します。出口からの水滴の持ち出しやファン部品への堆積を抑えるため、排水とミスト分離には特に注意が必要です。
金、銅、鉄鉱石、石灰石などの坑内用途では、粉塵の組成と水分に対する性状を確認する必要があります。シリカ含有量、腐食性の水、スラリーの処理、必要な鉱山向け認可は、材質の選定と計画する構成に影響する場合があります。
掘削、ローダーによる荷役、ブルドーザー作業、廃石の移動では、作業区域の変化に伴って粉塵が発生する場合があります。ミストキャノンはこうした屋外作業に対して狙った範囲へ噴霧します。作業区域へ無差別に噴霧するのではなく、粉塵の移動先を考慮して配置します。
大量の材料がホッパーに入ると、含塵空気が押し出され、一時的な粉塵雲が生じることがあります。ミストは荷下ろし区域周辺へ漏れ出た粉塵の抑制に利用できますが、固定ホッパーでは、適切な囲い、局所噴霧、または開口部での吸引も維持する必要があります。
ミストキャノンは、開放型破砕機、振動ふるい、移動式処理プラント周辺の粉塵対策を補完できます。密閉設備の内部で発生する粉塵には、引き続き発生源近傍での処理が必要です。微粉製品の荷役区域で噴霧する前に、材料の許容水分を確認してください。
屋外の積付け、払出し、トラック積込み、貨車積込み区域では、材料の落下箇所を狙った噴霧が有効な場合があります。固定式の乗継ぎシュートは別に考える必要があり、集中した発塵に対しては、密閉化、適切に配置した局所ノズル、または吸引で対応します。
積付けと払出しは移動する発塵源となり、露出した乾燥表面からは風によって粉塵が飛散することがあります。大規模な常設貯鉱場では、1か所からの噴霧で全域をカバーしようとするのではなく、固定式の表面湿潤対策とミストキャノンによる重点噴霧を組み合わせることができます。
車両が局所的に列を作る場所や敷地境界へ粉塵が流れる場所では、追加の粉塵抑制が必要になる場合があります。長い運搬道路には、ミストキャノンだけでなく路面そのものの粉塵対策が必要です。発破後に使用する場合は、発破の安全管理と立入再開の手順に従ってください。粉塵を抑えても、発破ガスが除去されたことにはなりません。
プロジェクトについて分かっている情報をお送りください。運転条件がまだ計算されていない場合は、配置図、ダクト略図、現場写真も初期選定の参考になります。
運転点を確認してください。 風量–圧力特性曲線を取り寄せ、選定風量において内部損失を差し引いた後、外部のフードとダクトに使用できる圧力がどれだけ残るかを確認してください。自由吐出時の最大風量とモーター出力だけでは不十分です。
単体装置の初期選定は、次の3つのパラメータから始めます。
これらの値は予備選定に使用します。給水、取付け、旋回、制御の詳細は、提案する構成に合わせて確認します。
主な認証には CE、ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001 が含まれます。MA/KA 鉱山製品認証、特許証明書、検査報告書、技術資料などの追加書類は、プロジェクト審査およびサプライヤー評価のため、ご要望に応じて提供可能です。
