배기 시스템용 송풍기는 광산과 산업 현장의 배기 설비와 결합되어, 오염 공기와 배기가스를 회풍 갱이나 배출 덕트를 통해 외부로 이송하는 핵심 동력 장비를 의미한다. 이 송풍기는 배출 대상 가스의 성분과 온도, 분진 농도, 요구 풍량과 압력에 맞게 설계되며, 전체 배기 시스템의 성능을 좌우하는 핵심 요소로 평가된다. 광산에서는 주로 회풍 갱 상부나 지상 설비 구역에 설치되어, 갱내에서 모인 회풍을 지속적으로 흡입하고 외부로 배출하는 역할을 담당한다. 또한 집진 설비와 결합된 배기 라인에서는 포집된 분진이 다시 갱내로 되돌아가지 않도록 안정적인 배기 흐름을 형성한다.
광산용 배기 시스템용 송풍기는 대형 축류형과 대향회전 축류형, 원심형 등 다양한 구조로 제작된다. 대형 축류형 배기 송풍기는 큰 풍량과 비교적 높은 압력을 동시에 제공할 수 있어, 주 회풍 계통에 자주 사용된다. 대향회전 축류 송풍기는 두 개의 임펠러가 반대 방향으로 회전하여 높은 전압과 효율을 제공하며, 깊은 갱도와 복잡한 덕트망을 가진 광산에서 유리하다. 원심형 배기 송풍기는 분진이 많은 배기가스를 다루는 집진 설비와 고압 배기 라인에서 널리 사용되며, 강한 압력과 견고한 구조로 신뢰성을 확보한다. 각 형식의 송풍기는 설치 환경과 배기 요구 조건에 따라 적절히 선택되어야 한다.
배기 시스템용 송풍기를 설계·선정할 때에는 배기 라인의 전체 압력 손실과 필요 풍량, 가스 성분과 온도, 분진 특성을 종합적으로 분석하는 것이 중요하다. 풍량이 부족하면 갱내 가스와 분진 농도가 허용 기준을 넘을 수 있고, 과도한 풍량은 불필요한 에너지 소비와 소음 증가를 초래한다. 따라서 환기 계산을 토대로 적정 운전점에 근접한 성능 곡선을 가진 송풍기를 선택해야 한다. 또한 방폭 등급과 내식성, 내열성을 고려하여, 가연성 가스와 부식성 가스, 고온 배기가스를 다루는 구간에서는 방폭형과 내식성, 내열 구조를 채택해야 한다.
운영과 유지보수 단계에서 배기 시스템용 송풍기는 장시간 연속 운전에 적합한 관리 체계를 필요로 한다. 회전체의 진동과 소음, 베어링 온도, 모터 전류를 정기적으로 점검하고, 이상이 발견되면 즉시 운전 조건을 조정하거나 점검을 실시해야 한다. 분진이 많은 배기 라인에서는 임펠러와 케이싱, 덕트 내부에 쌓이는 오염물을 주기적으로 청소하여, 환기 저항 증가와 불균형에 따른 진동 문제를 예방해야 한다. 인버터 제어와 자동 제어 시스템을 도입하면, 배기가스 발생량과 가스 농도, 환경 기준에 따라 송풍기 출력과 회전수를 자동으로 조정할 수 있어, 에너지 절감과 안전성을 동시에 확보할 수 있다. 이러한 설계와 운영 관리가 결합될 때, 배기 시스템용 송풍기는 광산과 산업 현장에서 배기 설비의 심장과 같은 역할을 수행하게 된다.
