내마모 송풍기는 광산과 시멘트, 야금, 석회와 광물 분쇄 공정처럼 고농도 분진과 마모성 입자가 많은 환경에서 사용되도록 설계된 전문 송풍기이다. 석탄과 광석, 슬래그, 클링커, 분쇄된 광물 분진은 송풍기 내부를 통과하면서 임펠러와 케이싱, 덕트 내부 표면을 지속적으로 마모시키며, 일반 구조의 송풍기를 사용할 경우 짧은 기간 안에 성능 저하와 균열, 소음 증가가 발생하기 쉽다. 내마모 송풍기는 이러한 조건을 고려해 두꺼운 재질과 고강도 합금, 내마모 라이닝과 교체 가능한 라이너 플레이트, 적절한 유속 설계를 적용하여, 분진 이송과 배기 공정에서 장기간 안정적인 운전을 목표로 한다. 특히 광산용 내마모 송풍기는 분쇄와 선광, 선별, 적재·하역 구역의 분진을 집진 설비로 이송하고, 갱내 분진 저감에 중요한 역할을 한다.
내마모 송풍기의 설계에서 중요한 요소는 유체 속도와 입자 충돌 각도, 분진 농도와 입도 분포, 운전 시간이다. 입자가 임펠러 날개 전면부에 빠른 속도로 충돌하는 구조일수록 마모가 빠르게 진행되므로, 내마모 송풍기는 유동 방향과 날개 형상을 조정해 충돌을 분산시키고, 예측 가능한 부위에 집중되도록 설계한다. 이러한 부분에는 내마모 강판과 특수 합금, 세라믹 라이닝 등을 적용해 수명을 연장할 수 있다. 또한 분진이 케이싱 바닥에 쌓이지 않도록 내부 형상을 조정하고, 필요한 경우 배출구와 배수·배분 장치를 설치해 침적을 줄인다. 집진 배기용 내마모 송풍기는 고농도 분진 가스를 집진기로 이송한 뒤에도 여전히 마모에 노출되므로, 필터 전후 압력과 풍량, 진동과 소음을 꾸준히 모니터링해 성능 변화를 파악해야 한다.
운전과 유지보수 측면에서 내마모 송풍기는 계획적인 점검과 부품 교체 전략을 세우는 것이 중요하다. 정기 점검 시에는 임펠러 두께와 라이닝 마모 상태, 균열과 변형, 케이싱 라이너 상태를 세밀하게 확인하고, 허용 한계를 넘기 전에 교체해야 한다. 마모가 진행되면 임펠러 균형이 틀어져 진동이 증가하고 베어링 수명이 줄어들기 때문에, 진동 측정 데이터를 활용해 마모 정도를 간접적으로 추정하는 것도 효과적이다. 또한 광산과 분진 환경에서는 점검 시 안전을 위해 적절한 환기와 방진 장비를 갖추어야 하며, 작업 중 생성되는 분진을 최소화하도록 청소 절차를 정비해야 한다. 이러한 관리 체계를 갖추면 내마모 송풍기는 광산과 중공업 현장에서 장기간 안정적으로 사용될 수 있고, 환기와 집진 시스템의 신뢰성을 높이는 핵심 설비가 된다.
