원심식 통풍기는 임펠러가 회전하며 공기를 원심력으로 바깥 방향으로 밀어내어 풍압을 높이는 구조의 통풍기입니다. 덕트가 길고 굴곡이 많아 저항이 큰 시스템, 또는 특정 구간에서 높은 압력이 필요한 환기 조건에서 유리하게 적용됩니다.
광산 현장에서는 분진과 오염 공기 배출, 장거리 덕트 송풍, 집진·정화 설비와 연계된 배기 등에서 원심식 통풍기의 활용도가 높습니다. 구조적으로 풍압 확보에 강점이 있지만, 임펠러 형상과 케이싱 설계에 따라 효율과 소음 특성이 달라지므로 목적에 맞는 형식을 선택해야 합니다.
선정 단계에서는 성능 곡선과 시스템 저항을 함께 검토해 실제 작업점에서 목표 풍량이 확보되는지 확인해야 합니다. 덕트 누설이나 막힘이 생기면 저항이 증가해 풍량이 떨어질 수 있으므로, 설계 여유를 두고 현장 점검 체계를 갖추는 것이 좋습니다. 또한 과도한 풍압은 누설을 키우거나 일부 구간에 불필요한 압력 부담을 줄 수 있어, 필요 범위 내에서 운전하는 것이 효율적입니다.
유지보수는 임펠러 마모와 분진 축적 관리가 중요합니다. 분진이 쌓이면 불평형이 생겨 진동이 증가하고 베어링 수명에 영향을 줄 수 있으며, 마모가 진행되면 성능이 서서히 저하됩니다. 진동·온도·전류 변화를 기록하고, 케이싱 내부 점검과 청소를 정기적으로 수행하면 안정 운전에 도움이 됩니다.
