Durante a operação a longo prazo, os ventiladores podem enfrentar problemas como aumento de vibração e ruído, fluxo de ar insuficiente, superaquecimento de rolamentos e bloqueio de dutos. Este guia cobre sistematicamente tipos comuns de falhas, métodos de diagnóstico e processos rápidos de manutenção, ajudando engenheiros e profissionais de manutenção a identificar e resolver problemas rapidamente para garantir a operação segura e estável do sistema de ventilação.
1. Tipos Comuns de Falhas
Vibração anormal: Causas incluem desequilíbrio, parafusos de fundação soltos e acoplamentos desgastados.
Aumento de ruído: Causas incluem turbulência de separação do fluxo de ar, danos nas pás e lubrificação insuficiente dos rolamentos.
Fluxo de ar ou pressão insuficiente: Causas incluem vazamentos em dutos, filtros entupidos ou válvulas parcialmente fechadas.
Superaquecimento de rolamentos: Causas incluem falta de lubrificação, folga axial/radial excessiva ou selos envelhecidos.
Falhas elétricas: Causas incluem fiação solta, bobinas em curto ou aterramento deficiente.
2. Processo de Diagnóstico
Inspeção visual e auditiva: Verifique rachaduras, parafusos soltos e ouça ruídos incomuns.
Análise de vibração: Use sensores ou ferramentas manuais para avaliar a frequência e amplitude da vibração.
Monitoramento de temperatura: Use imagem térmica ou termômetros infravermelhos para detectar temperaturas de rolamentos, carcaça e bobinas.
Teste de fluxo de ar/pressão: Compare as medições in loco com os valores de projeto para avaliar a condição dos dutos.
Teste elétrico: Use multímetros ou testadores de isolamento para verificar a fiação e bobinas do motor.
3. Processo Rápido de Manutenção (Objetivo: Restaurar operação em 2 horas)
Desligamento seguro e isolamento: Corte a energia conforme os procedimentos, etiquete, trave válvulas e assegure para manutenção.
Limpeza e inspeção preliminar: Remova poeira e detritos dos impulsores, pás guia e aletas de resfriamento.
Manuseio de componentes com falha:
Vibração/desequilíbrio: Remova e reequilibre o impulsor.
Problemas de rolamento: Adicione ou substitua a graxa, troque os rolamentos se necessário.
Bloqueio/vazamento: Limpe filtros, repare juntas.
Aperto e ajustes: Aperte novamente os parafusos e porcas de acoplamento ao torque recomendado.
Teste de funcionamento e monitoramento: Restaure a energia, inicie em baixa velocidade, monitore vibração, ruído, temperatura e fluxo de ar.
Documentação e relatório: Registre as causas das falhas, soluções e parâmetros de operação; atualize os registros de manutenção.
4. Recomendações de Manutenção Preventiva
Monitoramento online: Rastreamento 24/7 e alertas de vibração, temperatura e fluxo de ar.
Manutenção regular: Lubrificação mensal de rolamentos, balanceamento trimestral e inspeções térmicas.
Treinamento de pessoal: Desenvolva e pratique procedimentos de emergência e manutenção.
Gestão de peças sobressalentes: Mantenha estoque adequado de peças de desgaste comuns (rolamentos, selos, filtros).
