Em aplicações de alta temperatura ou altamente corrosivas, os sistemas de vedação e lubrificação do ventilador enfrentam desafios como vazamento dinâmico, falha do lubrificante e envelhecimento acelerado dos componentes. Este artigo introduz sistematicamente soluções confiáveis—desde a seleção do tipo de vedação, materiais de vedação para alta temperatura, lubrificantes resistentes à corrosão, até monitoramento online—para garantir a operação segura e de longo prazo do ventilador em condições exigentes.
1. Desafios Ambientais e Necessidades
Alta Temperatura: Em aplicações como gás de combustão, dessulfurização e metalurgia, as temperaturas podem atingir 200–400 ℃, rapidamente causando falhas em vedações e lubrificantes padrão.
Meio Corrosivo: Exaustão ácida, alcalina ou contendo cloretos pode corroer peças metálicas e filmes de lubrificantes.
Confiabilidade Operacional: Vazamentos não apenas reduzem a eficiência, mas podem causar incidentes de segurança; a lubrificação insuficiente leva ao desgaste de rolamentos e engrenagens.
2. Seleção de Tecnologia de Vedação
Vedação Mecânica:
Faces de SiC/Cerâmica: Oferecem excelente resistência ao desgaste e à corrosão em altas temperaturas.
Dupla Face, Lubrificação Independente: Mediante buffers (nitrogênio de alta temp ou névoa de óleo) isolam o gás de processo; funciona com sistemas de detecção de vazamento.
Vedação por Gaxeta:
Gaxeta de Fibra de Grafite: Suporta até 450 ℃, tolera pequenos vazamentos.
Revestimento de PTFE: Resistente quimicamente e de baixo atrito; deve ser associado a esqueleto metálico para resistência ao desgaste.
Vedação Magnética:
Ideal para ambientes explosivos ou altamente corrosivos; design sem contato com zero vazamento, auxiliado por lubrificação e resfriamento internos.
3. Configuração de Tecnologia de Lubrificação
Graxa de Alta Temperatura:
Graxa de Silicone Sintético: Adequada para 200–250 ℃, resiste à oxidação e evaporação.
Graxa de PFPE: Suporta mais de 300 ℃, estável em ácidos, álcalis e vapor.
Lubrificante Sólido:
Revestimento de Grafite/MoS₂: Forma uma camada autolubrificante em temperaturas extremas.
Pó/Filme Lubrificante: Usado com pulverização ou imersão para aumentar a resistência ao desgaste da superfície.
Sistemas de Lubrificação Automática:
Resfriamento com Óleo Circulante: Óleo quente é bombeado para um trocador de calor externo e depois retornado, controlando a temperatura e viscosidade do óleo.
Fornecimento Online de Graxa: Alimenta lubrificante com base em feedback de vibração/temperatura, evitando lubrificação insuficiente ou excessiva.
4. Monitoramento e Manutenção Online
Monitoramento de Vazamento de Vedação: Sensores de pressão diferencial e gás fornecem alarmes de falha de vedação em tempo real.
Monitoramento de Temperatura & Vibração: Rolamentos equipados com termopares/sensores de vibração, ligados a PLC/SCADA para alarmes.
Análise de Lubrificante: Verifique regularmente a viscosidade, o valor ácido e as impurezas para detectar fadiga ou contaminação.
Substituição Preventiva: Substitua vedações e lubrificantes antes do fim da vida útil com base no monitoramento e nas diretrizes do fabricante.
5. Resumo & Recomendações
Soluções Personalizadas: Selecione o tipo de vedação e lubrificante de acordo com a temperatura máxima, nível de corrosão e ciclo de manutenção.
Múltiplas Salvaguardas: Combine vedações mecânicas ou magnéticas de dupla face com vedações por gaxeta para reduzir falhas de ponto único.
O&M Inteligente: Use monitoramento online e lubrificação automática para aviso antecipado e fornecimento preciso.
Treinamento & Drills: Garanta que os operadores sejam treinados em inspeção e procedimentos de segurança para ambientes de alta temperatura/corrosão.
Ao integrar essas tecnologias de vedação e lubrificação, você pode melhorar significativamente a confiabilidade e a vida útil do ventilador em condições de alta temperatura e corrosivas, apoiando o funcionamento estável de sistemas de ventilação industrial.
