manutenção

Manutenção em ventiladores de mineração combina ações preventivas, preditivas e corretivas para assegurar disponibilidade, segurança e desempenho energético. Em ambientes subterrâneos severos, um plano bem estruturado evita falhas inesperadas, estabiliza a pressão estática e prolonga a vida útil de componentes críticos como mancais, rotores, selagens e motores.

A manutenção preventiva define inspeções periódicas de vibração, temperatura, folgas, torque de fixações, integridade de dutos e gaxetas. Limpezas programadas removem poeira e incrustações que elevam rugosidade e consumo. A vertente preditiva utiliza análise de dados, termografia, análise de óleo e tendências de vibração para intervir no momento ideal. Já a manutenção corretiva é acionada mediante falhas, seguindo procedimentos padronizados para reduzir o tempo de reparo.

Indicadores de desempenho — disponibilidade, MTBF, taxa de recorrência e consumo específico — orientam melhorias contínuas, enquanto a gestão de sobressalentes garante resposta rápida. Treinamento de equipes, padronização de checklists e rastreabilidade por registros digitais consolidam a cultura de confiabilidade. Com manutenção integrada à operação, a mina reduz custos, evita interrupções e mantém a ventilação dentro das exigências de segurança e produtividade.