material do rotor

Material do rotor influencia diretamente o desempenho, a confiabilidade e a vida útil de ventiladores empregados em ventilação de minas. A escolha correta equilibra resistência mecânica, massa, comportamento à fadiga e proteção contra corrosão, respeitando as exigências de vazão, pressão e ambiente de operação. Em redes extensas, um rotor bem especificado mantém o ponto de operação estável, reduz esforços nos mancais e melhora a eficiência energética.

Entre as opções usuais, destacam-se liga de alumínio pela leveza e boa resistência à corrosão, favorecendo partidas e diminuindo cargas dinâmicas; aço carbono com revestimentos para aplicações de alta exigência mecânica e custo otimizado; e aço inoxidável para ambientes com umidade e agentes agressivos. Em condições abrasivas, tratamentos superficiais e chapas de desgaste protegem bordos de ataque e proporcionam maior durabilidade.

A fabricação deve garantir tolerâncias geométricas, soldas de qualidade e acabamento aerodinâmico para evitar separação de escoamento e ruídos indesejados. Ensaios de balanceamento estático e dinâmico minimizam vibrações e prolongam a vida dos rolamentos. A compatibilidade entre material do rotor e vedações, mancais e carcaça evita pares galvânicos e problemas de dilatação térmica.

Ao longo do ciclo de vida, inspeções periódicas verificam corrosão, trincas, deformações e acúmulo de poeira. Quando necessário, recuperações com solda, lixamento e repintura restauram o perfil aerodinâmico. A escolha acertada do material do rotor, somada à manutenção adequada, assegura desempenho estável, segurança e custos controlados na ventilação da mineração.