monitoramento de ventiladores

Monitoramento de ventiladores reúne medições em tempo real para garantir que o sistema de ventilação opere dentro do ponto de projeto. Em minas, o acompanhamento contínuo de pressão estática, vazão, rotação, corrente do motor, vibração e temperatura permite detectar anomalias, ajustar o regime de operação e manter a segurança nas frentes de lavra.

Os sensores instalados em carcaças, mancais, difusores e trechos estratégicos de dutos enviam dados a um supervisório, com painéis que exibem tendências, alarmes e registros de eventos. Limiares configurados disparam alertas para sobreaquecimento, queda de vazão por obstrução, aumento de vibração por desbalanceamento ou variações de pressão decorrentes de vazamentos.

O histórico operacional é utilizado para comparar turnos, avaliar efeitos de manobras de dampers e verificar impactos de mudanças na rede de dutos. Relatórios periódicos orientam a manutenção preditiva, apontando pontos de inspeção e a necessidade de limpeza, reaperto de flanges e revisão de selagens. Em ventiladores com inversor de frequência, o monitoramento correlaciona rotação com consumo e desempenho, identificando o ponto de melhor eficiência.

Com infraestrutura de monitoramento bem desenhada, a mina reduz paradas imprevistas, preserva a integridade dos equipamentos, assegura ventilação adequada do subsolo e otimiza o uso de energia, resultando em maior confiabilidade e melhor gestão do processo.