Processo de diagnóstico é a sequência estruturada de verificações que identifica, confirma e prioriza causas de anomalias em ventiladores usados na ventilação de minas. Inicia-se com a descrição do sintoma — aumento de vibração, ruído, queda de vazão ou aquecimento — e segue para medições direcionadas: pressão estática em pontos-chave, vazão por ramal, espectros de vibração, corrente do motor e termografia. O objetivo é isolar o problema e distinguir entre origens mecânicas, aerodinâmicas ou elétricas.
Com os dados coletados, aplicam-se comparações com valores de projeto e históricos, verificando ponto de operação, perdas e integridade de suportes, mancais e vedações. Inspeções visuais localizam vazamentos em dutos, objetos soltos, desgaste de pás e interferências. A análise de causa-raiz utiliza técnicas como diagrama de Ishikawa e 5 porquês, resultando em plano de ações que pode incluir limpeza profunda, reaperto, balanceamento, realinhamento, troca de componentes e ajustes de registros.
Concluídas as correções, um comissionamento enxuto confirma a restauração do desempenho: pressões, vazões, vibração e ruído voltam a faixas nominais. O relatório final registra evidências, parâmetros e lições aprendidas, alimentando a melhoria contínua. Ao padronizar o diagnóstico, as equipes ganham velocidade, reduzem riscos e aumentam a disponibilidade dos sistemas de ventilação na mineração.