Processo de manutenção organiza recursos, rotinas e indicadores para manter ventiladores de mineração operando com segurança e alto rendimento. O plano combina ações preventivas (limpeza de pás e grelhas, reaperto de suportes, lubrificação conforme especificação, inspeção de vedações), preditivas (monitoramento de vibração, análise de ruído, termografia, tendência de corrente) e corretivas (substituição de mancais, realinhamento, balanceamento dinâmico e revisão de acoplamentos).
A periodicidade é definida por criticidade do ativo, ambiente de poeira e histórico de falhas. Tarefas padronizadas, checklists e registros fotográficos garantem rastreabilidade. Em unidades com inversor de frequência, a análise de eventos elétricos revela atritos e problemas mecânicos incipientes. A gestão de sobressalentes — rolamentos, vedações, correias, sensores — reduz o tempo de reparo e sustenta a disponibilidade.
Após intervenções, o comissionamento confirma pressão, vazão, vibração e ruído em faixas nominais, ajusta registros de balanceamento e verifica estanqueidade dos dutos. Indicadores como MTBF, taxa de falhas e consumo específico orientam melhorias no traçado da rede e na proteção contra corrosão. Com disciplina operacional e dados confiáveis, o processo de manutenção prolonga a vida útil dos ventiladores, estabiliza a ventilação e apoia a produtividade das operações subterrâneas.