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Ventiladores de Extração de Poeira em Mina

Fornecemos ventiladores para exaustão de poeira e canhões de névoa para mineração. Nossa linha atende a aplicações de controle de poeira no subsolo e na superfície, com unidades KCS de exaustão e coleta de poeira por via úmida para captação localizada, além de equipamentos de nebulização com névoa impulsionada por ventilador para supressão de poeira em áreas abertas.

Conheça os produtos abaixo e, em seguida, consulte suas características operacionais, aplicações e requisitos de seleção. A configuração do equipamento é avaliada com base na fonte real de poeira e no arranjo físico do local; a seleção não se baseia apenas na potência do motor ou no nome do produto.

Canhão de névoa para controle de poeira na mineração

Canhão de névoa para controle de poeira na mineração

Ventilador Extrator de Poeira para Minas de Carvão Série KCS

Ventilador Extrator de Poeira para Minas de Carvão Série KCS

Como funcionam os exaustores de pó por via úmida e os canhões de névoa para mineração

Exaustão de pó por via úmida KCS

Coleta interna por via úmida

Um exaustor de pó por via úmida KCS para mineração aspira o ar carregado de poeira por uma coifa ou um duto de sucção. Dentro da unidade, a água e o estágio de coleta úmida selecionado capturam as partículas. Um separador de gotas ou outro estágio de separação remove as gotículas arrastadas antes que o ar tratado siga o percurso de descarga previsto; os sólidos coletados saem com a água residual ou a lama.

Conforme o projeto fornecido, o estágio de coleta úmida pode utilizar meios filtrantes umedecidos, elementos de fios vibrantes, lavagem por aspersão ou uma combinação desses recursos. Essas características não são universais: o desenho e os dados técnicos fornecidos devem identificar a configuração real de coleta, separação de gotas e drenagem.

Canhão de névoa para mineração

Projeção de água nebulizada assistida por ventilador

Um canhão de névoa para mineração utiliza o fluxo de ar de um ventilador para transportar água atomizada até uma área aberta ou semiaberta que gera poeira. O contato efetivo entre as gotículas e as partículas em suspensão favorece a umectação, a aglomeração e a sedimentação. A supressão de poeira ocorre fora do equipamento, e não dentro de uma câmara fechada de tratamento de ar.

A direção da pulverização deve acompanhar a zona ativa de emissão de poeira e o movimento local do ar. Vento, obstáculos, altura de instalação e mudanças nas posições de movimentação de materiais afetam a cobertura útil. Materiais sensíveis à água, escoamento superficial e condições de congelamento também devem ser avaliados antes da escolha de uma solução por pulverização.

Aplicações de controle de poeira na mineração

Estes grupos de aplicações ajudam a identificar o equipamento adequado e os detalhes do local que precisam ser avaliados. A adequação é confirmada para a instalação proposta, não presumida para todas as configurações.

Exaustão de pó por via úmida KCS

Captação subterrânea e localizada

01

Frentes de avanço e corte

Em operações com mineradores de avanço e equipamentos de corte, posicione a entrada de sucção perto da principal nuvem de poeira, sem obstruir a máquina nem a circulação das pessoas. O fluxo de captação deve interceptar a corrente de ar empoeirada; uma alta eficiência de coleta interna não compensa a poeira que não entra pela sucção.

02

Transferências e carregamento subterrâneos

Transferências entre correias transportadoras, saídas de chutes e pontos de carregamento de minério podem utilizar um enclausuramento parcial conectado a um duto de sucção. Captar o ar no ponto de emissão é mais útil do que colocar um ventilador afastado de uma nuvem de poeira sem controle.

03

Britadores, silos de minério e pontos de extração

As aberturas de alimentação e descarga exigem um arranjo de captação adequado à sua geometria e ao fluxo de material. Grandes instalações fixas precisam de uma avaliação do sistema completo; a palavra “mineração”, por si só, não torna uma unidade KCS integrada adequada a qualquer estação de britagem.

04

Perfuração e aplicação de concreto projetado

As bocas dos furos, as aberturas de alimentação dos equipamentos de projeção de concreto e os pontos de carga de material seco podem precisar de coifas de captação específicas. Diferencie a coleta em uma abertura concentrada do tratamento de uma área de trabalho mais ampla; algumas tarefas exigem um arranjo de coleta menor e dedicado.

05

Exaustão montada na máquina

Quando o equipamento acompanha um minerador de avanço, verifique todo o espaço necessário aos movimentos da máquina, a altura total instalada, o trajeto dos dutos e o acesso para manutenção. A drenagem e a separação de gotas exigem atenção especial para limitar o arraste de água na saída e os depósitos nos componentes do ventilador.

06

Minas subterrâneas metálicas e não metálicas

Aplicações subterrâneas de ouro, cobre, minério de ferro, calcário e outros materiais exigem avaliação da composição da poeira e de seu comportamento em contato com a umidade. O teor de sílica, a água corrosiva, o manejo de lama e as aprovações exigidas para uso em mineração podem afetar a seleção de materiais e a configuração proposta.

Canhão de névoa para mineração

Supressão por pulverização em áreas abertas

01

Minas a céu aberto e pedreiras

Escavação, movimentação com carregadeiras, operações com tratores de esteiras e movimentação de estéril podem liberar poeira em zonas de trabalho variáveis. Os canhões de névoa oferecem cobertura direcionada a essas operações abertas; o posicionamento deve considerar para onde a poeira se desloca, em vez de pulverizar indiscriminadamente em direção à área de trabalho.

02

Descarga de caminhões e moegas de recepção

A entrada de uma grande carga em uma moega pode deslocar ar empoeirado e criar uma nuvem de curta duração. A névoa pode controlar a poeira que escapa ao redor da zona de descarga, enquanto uma moega fixa deve manter um enclausuramento adequado, pulverizadores locais ou exaustão na abertura.

03

Pátios de britagem e peneiramento

Os canhões de névoa podem complementar os controles ao redor de britadores abertos, peneiras vibratórias e plantas móveis de processamento. A poeira gerada dentro de equipamentos enclausurados continua precisando de tratamento próximo à fonte. Verifique a umidade admissível do material antes de pulverizar ao redor das operações de movimentação de produtos finos.

04

Transferências de transportadores e áreas de carregamento

Áreas abertas de empilhamento, retomada de material, carregamento de caminhões e carregamento ferroviário podem se beneficiar da pulverização dirigida às zonas de queda do material. Chutes fixos de transferência são diferentes: a emissão concentrada de poeira deve ser controlada por vedação, bicos locais corretamente posicionados ou exaustão.

05

Pilhas de minério, carvão e estéril

O empilhamento e a retomada criam fontes móveis de poeira, enquanto superfícies secas expostas podem liberar poeira transportada pelo vento. Grandes pátios permanentes podem combinar medidas fixas de umectação superficial com cobertura direcionada por canhões de névoa, em vez de esperar que uma única posição de pulverização atenda ao pátio inteiro.

06

Pontos críticos de vias, limites da área e locais após o desmonte

Filas localizadas de veículos e poeira que se desloca até os limites da área podem exigir supressão complementar. Vias longas de transporte de mina exigem controle da superfície da via, não apenas canhões de névoa. Qualquer uso após o desmonte com explosivos deve seguir os procedimentos de segurança e liberação da área; a supressão de poeira não comprova a remoção dos gases do desmonte.

Informações necessárias para selecionar o equipamento

Envie as informações disponíveis do projeto. Um croqui de implantação, um esquema de dutos ou fotografias do local podem apoiar a seleção inicial quando as condições de serviço ainda não foram calculadas.

Seleção detalhada do sistema

Exaustor de pó por via úmida KCS para mineração

01
Aplicação e material particulado
Descreva a tarefa, o material e se a poeira é gerada de forma contínua ou intermitente. Acrescente informações de concentração e granulometria, quando disponíveis.
02
Vazão de ar a tratar
Informe a vazão de exaustão necessária em m³/min, m³/s ou m³/h. Se ela for desconhecida, forneça a vazão de ventilação local e o layout como dados de dimensionamento, não como uma necessidade equivalente de exaustão.
03
Dutos e pressão
Forneça os diâmetros, comprimentos, curvas e reduções dos dutos de sucção e descarga, além das dimensões da coifa. Inclua a pressão necessária em Pa, identificando se é estática ou total, quando essa informação estiver disponível.
04
Abastecimento de água e drenagem
Informe a pressão de água disponível em MPa, a vazão em L/min e a qualidade da água. Descreva a drenagem, o manejo de lama e qualquer recirculação de água prevista.
05
Condições elétricas e de segurança
Informe tensão, frequência, número de fases, requisitos de proteção contra explosões e aprovações para uso em mineração, além do método de partida ou dos intertravamentos especificados.
06
Espaço de instalação e deslocamento
Forneça as dimensões máximas, as folgas para transporte, o método de montagem e o acesso para manutenção. Indique se a unidade acompanha a frente de trabalho.

Verifique o ponto de operação. Solicite a curva vazão-pressão e confirme a pressão que permanece disponível para a coifa e o duto externos na vazão selecionada, após descontar as perdas internas. A vazão máxima em descarga livre e a potência do motor, isoladamente, não são suficientes.

Seleção preliminar de uma única unidade

Canhão de névoa para mineração

A seleção inicial de uma única unidade começa pelos três parâmetros a seguir:

01
Área de cobertura (m²)
A área que uma unidade precisa cobrir.
02
Alcance de pulverização (m)
O alcance necessário entre o equipamento e a zona-alvo.
03
Tensão de alimentação (V)
A tensão disponível no local; a frequência e o número de fases são confirmados conforme o motor proposto.

Esses valores apoiam a seleção preliminar. Os detalhes de abastecimento de água, montagem, giro e controle são confirmados conforme a configuração proposta.

Certificações, patentes e conformidade

Os certificados selecionados incluem CE, ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001. Documentos adicionais, como certificados de produtos para mineração MA/KA, certificados de patente, relatórios de inspeção e arquivos técnicos, podem ser fornecidos mediante solicitação para análise do projeto e avaliação de fornecedores.

Shandong Bofeng Fan EU CE certificate for fans, Machinery Directive 2006/42/EC and EMC Directive 2014/30/EU
CE · UDEM
Certificado CE da UE
ISO 14001:2015
ISO 14001:2015
ISO 14001:2015 (Gestão Ambiental)
ISO 45001:2018
ISO 45001:2018
ISO 45001:2018 (Saúde e Segurança Ocupacional)
ISO 9001:2015
ISO 9001:2015
ISO 9001:2015 (Gestão da Qualidade)

Perguntas frequentes

Não. Uma unidade KCS aspira o ar carregado de poeira por meio de uma coifa de captação ou de um duto e remove a poeira em um coletor úmido localizado dentro da carcaça do equipamento. Um canhão de névoa projeta uma névoa fina de água em uma área aberta. Suas aplicações e seus parâmetros de seleção são diferentes.
Não. Trata-se de um equipamento destinado à captação localizada de poeira e à limpeza do ar. Seu funcionamento deve ser coordenado com o sistema de ventilação da mina para que o ar carregado de poeira chegue à entrada sem provocar curto-circuito do fluxo de ar ou recirculação.
Informe a aplicação e o material que gera a poeira; a vazão de ar que precisa ser tratada ou a vazão da ventilação auxiliar no ponto de instalação; o diâmetro e o comprimento do duto; a disposição das curvas e da coifa de captação; a pressão e a vazão de água; a tensão e a frequência de alimentação; os requisitos aplicáveis de proteção contra explosões, certificação ou aprovação; e o espaço disponível para instalação.
Não. Não se deve aplicar um único valor de eficiência a todas as configurações KCS. A eficiência depende do projeto do coletor interno, da distribuição do tamanho das partículas, da vazão de ar, das condições de abastecimento de água, do método de ensaio e da manutenção. Confirme as eficiências de coleta de poeira total e poeira respirável no relatório de ensaio correspondente ao modelo e à configuração exatos fornecidos.
Para a seleção inicial de uma única unidade, informe a área de cobertura necessária em metros quadrados, o alcance de pulverização necessário em metros e a tensão de alimentação disponível. Os detalhes de abastecimento de água, montagem, giro e controle podem ser confirmados em seguida.
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