Solução de fluxo de ar eficiente reúne práticas de engenharia voltadas a reduzir perdas, estabilizar a entrega e diminuir o consumo específico nas redes de ventilação de empreendimentos minerários. A abordagem começa pelo levantamento do ponto de operação — vazão e pressão estática — e pela análise de perdas distribuídas e localizadas em dutos, curvas, derivações, grelhas, filtros e trocadores. Com esses dados, define-se a tipologia do ventilador (axial ou centrífugo), o rotor de alto rendimento e o difusor de recuperação, priorizando carenagens de baixas perdas e alinhamento adequado.
Rede eficiente exige dutos selados, curvas de grande raio, derivações proporcionais e balanceamento preciso, que evitam ar falso e recirculações. Em sistemas com grande variação de carga, adota-se inversor de frequência para modulação de rotação e partidas suaves, preservando componentes e reduzindo energia. Em áreas sensíveis ao ruído, utilizam-se silenciadores de baixa perda e suportes com amortecimento, sem penalizar a aerodinâmica.
Para validar escolhas, recomenda-se simulação CFD e ensaios de comissionamento com medições de pressão, vazão e vibração, além de auditoria de estanqueidade e verificação de suportes. A fase operacional inclui manutenção preditiva (limpeza programada de filtros e pás, checagem de mancais e monitoramento de ruído) e acompanhamento de indicadores de desempenho. Essa combinação de medidas melhora a qualidade do ar, reforça a segurança e assegura produtividade com menor custo de ciclo de vida.