Ventilador para indústria química ligado à mineração atende processos com gases úmidos e atmosferas potencialmente agressivas, exigindo materiais e vedações que garantam resistência à corrosão e estabilidade operacional. O dimensionamento busca a combinação correta entre vazão e pressão estática para vencer perdas em dutos, trocadores, lavadores e filtros, preservando eficiência energética e integridade do conjunto em regime contínuo.
A construção utiliza aço inoxidável, ligas especiais ou revestimentos compatíveis com o fluido de processo, além de selagens adequadas e drenagem para evitar acúmulo de condensados. Perfis de pás de alto rendimento, difusores de recuperação e folgas otimizadas reduzem perdas internas e consumo específico. Silenciadores de baixa perda mantêm níveis de ruído controlados sem comprometer a pressão disponível.
Com inversor de frequência, o ventilador realiza partidas suaves e modula rotação para acompanhar variações de carga, temperatura e umidade, minimizando vibração e esforços em mancais. Pontos de medição e janelas de inspeção facilitam comissionamento e manutenção programada, enquanto sensores de vibração, temperatura e pressão apoiam estratégias de manutenção preditiva, aumentando disponibilidade e segurança operacional.
Os critérios de aceitação incluem medições de vazão e pressão, verificação de materiais e revestimentos, estanqueidade de dutos e níveis sonoros. Em modernizações, a adoção de ventiladores mais eficientes e a melhoria de traçados e selagens resultam em menor consumo de energia, maior confiabilidade e melhor qualidade do ar em instalações químicas associadas à mineração.