Ventilador de insuflação para processos de fusão é aplicado no suprimento de ar primário e secundário em fornos e conversores ligados à cadeia mineral e metalúrgica. O conjunto garante pressão estática e vazão compatíveis com perdas de redes de dutos, aquecedores, trocadores e elementos de controle, mantendo o ponto de operação em zona de eficiência elevada. O rotor de alto rendimento, balanceado dinamicamente, trabalha com carenagens de baixas perdas e difusor de recuperação para reduzir turbulência e consumo específico.
Como o processo envolve alta temperatura e atmosferas potencialmente agressivas, a carcaça recebe materiais e revestimentos que preservam folgas aerodinâmicas e integridade estrutural. O uso de inversor de frequência possibilita partidas suaves, modulação de rotação e proteção eletrônica, ajustando o fluxo ao regime térmico real do forno. Quando exigido, silenciadores de baixa perda garantem conformidade acústica sem comprometer o desempenho aerodinâmico.
Para estabilidade global do sistema, recomenda-se balanceamento de ramais, curvas de grande raio e selagem rigorosa, evitando ingresso de ar falso e recirculações. O comissionamento inclui medições de pressão, vazão, temperatura e vibração, além de auditoria da ancoragem e do isolamento térmico. Em regime, a manutenção preditiva com inspeções de pás, verificação de mancais, limpeza programada e acompanhamento de tendência assegura continuidade produtiva, segurança ocupacional e custo por metro cúbico compatível com as metas do empreendimento.